本發明涉及激光加工輸送設備技術領域，更具體地說涉及一種激光切割鋼板集中提升中轉輸送機構。

背景技術：
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激光切割鋼板在切割完成后，需要將其放置在固定臺板上進行人工拋光，而在拋光之前需要將加工好的鋼板疊置放置在收集箱中，然后通過人工進行搬運至拋光固定臺板處，通過人工拿取進行加工，效率低，效果差。

技術實現要素：
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本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種激光切割鋼板集中提升中轉輸送機構，它可以安裝在拋光固定臺板前方，將放置鋼板的鋼板收集箱移動至提升板上，自動提升提升板，并自動逐一拿取輸送至輸送帶，通過輸送帶輸送至拋光固定臺板處進行拋光，其效率高，效果好，同時，其具有計數效果，方便統計。

本發明解決所述技術問題的方案是：

一種激光切割鋼板集中提升中轉輸送機構，包括機架，所述機架的頂板的前后側壁的左端和右端成型有延伸板，兩個傳動螺桿處于機架的頂板的前側壁和后側壁處，傳動螺桿的兩端鉸接在對應的延伸板上，其中一個延伸板上固定有傳動電機，傳動電機的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在傳動螺桿的一端具有的花鍵孔中，兩個移動塊螺接在對應的傳動螺桿中，兩個移動塊的頂部固定在橫向支撐梁的底面兩端，橫向支撐梁的頂面中部固定有兩個伸縮氣缸，伸縮氣缸的推桿豎直向下穿過橫向支撐梁并固定在水平板上，水平板的底面固定旋轉氣缸，旋轉氣缸的輸出軸豎直向下并固定有吸附連接板，吸附連接板的底面固定有兩個真空吸盤，機架的頂板的左端處具有提升通槽，提升板插套在提升通槽中，提升板的頂面放置有鋼板收集箱，提升通槽的正下方的底面具有固定凹槽，固定凹槽中設有支撐板，支撐板的側壁固定在固定凹槽的內側壁上，支撐板的底面中部固定有提升氣缸，提升氣缸的推桿穿過支撐板并固定在提升板的底面中部；

所述鋼板收集箱的中部具有隔板，隔板將鋼板收集箱分隔呈前后兩個放置腔，真空吸盤與對應的放置腔相對應。

所述提升板的底面固定有多個豎直支撐桿，豎直支撐桿插套在支撐板；所述提升板的頂面右側固定有防護塊，防護塊的左側中部具有定位凹槽，鋼板收集箱插套在定位凹槽中。

所述機架的頂板的中部前后兩側處固定有側支撐柱，感應連接板處于兩個側支撐柱之間，感應連接板上固定有兩個接近開關，接近開關的感應端豎直向上穿過感應連接板并與對應的真空吸盤相對應；

所述側支撐柱上固定有側調節板，調節螺栓螺接在側調節板，調節螺栓的上端伸出側調節板并鉸接在感應連接板的底面上，感應連接板的兩端固定有導向自潤滑層，導向自潤滑層壓靠在側支撐柱上。

所述機架的頂板的前后側壁上均固定有自潤滑層，移動塊壓靠在自潤滑層上。

所述機架的頂板的右端具有放置槽，輸送帶插套在放置槽中，輸送帶張緊在兩個傳動輥上，傳動輥固定在傳動架上，傳動架處于機架的右方，傳動架的一端支腿上固定有傳送電機，傳送電機的輸出軸通過聯軸器與對應的傳動輥的一端相連接，輸送帶與鋼板收集箱的后方的放置腔左右對應。

本發明的突出效果是：

與現有技術相比，它可以安裝在拋光固定臺板前方，將放置鋼板的鋼板收集箱移動至提升板上，自動提升提升板，并自動逐一拿取輸送至輸送帶，通過輸送帶輸送至拋光固定臺板處進行拋光，其效率高，效果好，同時，其具有計數效果，方便統計。

附圖說明：

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的機架與鋼板收集箱之間的局部剖視圖；

圖3是本發明的機架與接近開關之間的局部剖視圖。

具體實施方式：

實施例，見如圖1至圖3所示，一種激光切割鋼板集中提升中轉輸送機構，包括機架10，所述機架10的頂板的前后側壁的左端和右端成型有延伸板11，兩個傳動螺桿12處于機架10的頂板的前側壁和后側壁處，傳動螺桿12的兩端鉸接在對應的延伸板11上，其中一個延伸板11上固定有傳動電機13，傳動電機13的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在傳動螺桿12的一端具有的花鍵孔中，兩個移動塊14螺接在對應的傳動螺桿12中，兩個移動塊14的頂部固定在橫向支撐梁15的底面兩端，橫向支撐梁15的頂面中部固定有兩個伸縮氣缸16，伸縮氣缸16的推桿豎直向下穿過橫向支撐梁15并固定在水平板17上，水平板17的底面固定旋轉氣缸171，旋轉氣缸171的輸出軸豎直向下并固定有吸附連接板172，吸附連接板172的底面固定有兩個真空吸盤18，機架10的頂板的左端處具有提升通槽112，提升板20插套在提升通槽112中，提升板20的頂面放置有鋼板收集箱19，提升通槽112的正下方的底面具有固定凹槽21，固定凹槽21中設有支撐板22，支撐板22的側壁固定在固定凹槽21的內側壁上，支撐板22的底面中部固定有提升氣缸23，提升氣缸23的推桿穿過支撐板22并固定在提升板20的底面中部；

所述鋼板收集箱19的中部具有隔板191，隔板191將鋼板收集箱19分隔呈前后兩個放置腔，真空吸盤18與對應的放置腔相對應。

進一步的說，所述提升板20的底面固定有多個豎直支撐桿24，豎直支撐桿24插套在支撐板22；所述提升板20的頂面右側固定有防護塊25，防護塊25的左側中部具有定位凹槽26，鋼板收集箱19插套在定位凹槽26中。

進一步的說，所述機架10的頂板的中部前后兩側處固定有側支撐柱104，感應連接板1041處于兩個側支撐柱104之間，感應連接板1041上固定有兩個接近開關105，接近開關105的感應端豎直向上穿過感應連接板1041并與對應的真空吸盤18相對應；

所述側支撐柱104上固定有側調節板1042，調節螺栓1043螺接在側調節板1042，調節螺栓1043的上端伸出側調節板1042并鉸接在感應連接板1041的底面上，感應連接板1041的兩端固定有導向自潤滑層1044，導向自潤滑層1044壓靠在側支撐柱104上。

所述機架10的頂板的前后側壁上均固定有自潤滑層106，移動塊14壓靠在自潤滑層106上。

所述機架10的頂板的右端具有放置槽107，輸送帶108插套在放置槽107中，輸送帶108張緊在兩個傳動輥109上，傳動輥109固定在傳動架110上，傳動架110處于機架10的右方，傳動架110的一端支腿上固定有傳送電機111，傳送電機111的輸出軸通過聯軸器與對應的傳動輥109的一端相連接，輸送帶108與鋼板收集箱19的后方的放置腔左右對應。

工作原理：將鋼板收集箱19放置在提升板20處并插套在定位凹槽26中，然后，提升氣缸23運行，將提升板20提升至提升通槽112中，然后，通過伸縮氣缸16的推桿推動，使得真空吸盤18壓靠在鋼板上，通過真空吸盤18吸附實現固定，然后，通過伸縮氣缸16的推桿回縮，然后，傳動電機13運行，使得移動塊14移動，將鋼板向移動，經過兩個接近開關105后，移動至輸送帶108上方，然后，伸縮氣缸16的推桿向下推動，真空吸盤18關閉，將后方的鋼板放置在輸送帶108上，然后，伸氣缸16的推桿回縮，旋轉氣缸171的轉軸旋轉180°，使得另一個真空吸盤18處的鋼板移動至輸送帶108的上方，伸縮氣缸16的推桿向下推動，真空吸盤18關閉，使得另一塊鋼板放置在輸送帶108上，而通過輸送帶108運行輸送至拋光固定臺板處，進行后續加工，其效率高，效果好，同時，在經過接近開關105時可以對鋼板進行計數，方便統計。

其中，通過轉動調節螺栓1043，來調節感應連接板1041的高低，保證鋼板在移動時，接近開關105能夠靠近鋼板，從而檢測到鋼板。

最后，以上實施方式僅用于說明本發明，而并非對本發明的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本發明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本發明的范疇，本發明的專利保護范圍應由權利要求限定。