本發明涉及一種用純生物質材料去除鋼材表面鐵銹的方法，屬于除銹技術領域。
背景技術：
隨著經濟的發展，城市變化日新月異，大建設在各處如火如荼的進行。鋼材被廣泛的應用到建筑行業中去，但鋼材在運輸與儲藏過程中不可避免得會生銹和浸染泥土、油污等雜質。故鋼材在使用前必須經過除銹去污處理。
傳統的除銹方法有手工除銹、化學除銹和機械除銹。其中手工除銹速度慢，勞動強度大，效率低；化學除銹效果不理想，可造成環境污染；機械除銹中拋丸噴砂處理可造成環保問題，并且對鋼材表面損傷，表面可能出現過大凹陷，影響鋼材性能。
技術實現要素：
本發明主要解決的技術問題，針對目前常見的除銹方法需要大量使用化學藥劑，污染環境、除銹不徹底且容易對鋼材表面造成損傷的問題，提供了一種用純生物質材料去除鋼材表面鐵銹的方法。該方法將枯樹葉和動物糞便埋入土中利用微生物腐爛發酵制得腐殖質，將其和河底淤泥混合后將待除銹鋼材掩埋并進行厭氧發酵，利用其中豐富的微生物處理鐵銹使其結構疏松脫落，并將一部分鐵銹還原，再用富含維生素C的水果汁在無氧環境下浸漬鋼材，進一步還原鋼材表面頑固鐵銹，使其變為鐵單質，最后用清水洗凈干燥即可完成除銹處理，本發明的除銹方法，不需藥劑，除銹徹底無殘留且不損害鋼材表面，使其表面平整有光澤，可以大規模推廣使用。
為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：
（1）按重量份數計稱取15～20份枯樹葉和5～10份牛糞混合均勻后用紗布包裹并扎緊，將其埋入地下深30～50cm處，每隔3～5天向掩埋處撒入3～5份禽畜糞便沼氣池中的沼氣液，自然腐爛處理20～30天后取出，打開紗布得到混合腐殖物；
（2）按質量比為2:1將河底淤泥和上述混合腐殖物混合均勻作為處理劑，將處理劑均勻的鋪設在長200cm、寬100m、深50cm的處理池中，鋪設厚度為3～5cm，再將待除銹的鋼材放在處理劑上，相鄰鋼材間隔為2～3cm，鋼材鋪放結束后再用剩余處理劑將其掩埋，掩埋厚度為1～2cm；
（3）按上述相同的步驟在掩蓋層上繼續鋪設3～5層鋼材并于最后一層鋼材上鋪設一層3～5cm的處理劑得到處理堆，用塑料薄膜將處理堆完全蓋住，密閉發酵處理15～20天，其中每隔一周向處理堆中補充處理劑總質量30%的去離子水；
（4）待上述處理完成后取出鋼材，用去離子水將鋼材表面的處理劑沖洗干凈并用鼓風機將鋼材表面的水分吹干，得到預處理鋼材，備用；
（5）按重量份數計稱取40～50份獼猴桃、30～50份番茄、10～15份檸檬人工去皮后放入榨汁機中榨汁處理，過濾去除濾渣得到濾液，將上述預處理鋼材垂直放入反應釜中，再向釜中加入濾液直至將鋼材完全浸沒，并向釜中通入氮氣直至將釜中空氣完全排出，在常溫下浸漬處理3～5天；
（6）浸漬結束后取出鋼材，用質量濃度為10%氫氧化鈉溶液沖洗鋼材表面10～15min后再用去離子水沖洗15～20min，沖洗完成后立即用海綿擦拭吸干水分，自然風干后即可完成除銹。
本發明的有益效果是：
（1）本發明提供的除銹方法不需使用任何化學藥劑，除銹徹底，經檢測除銹完成后質量驗收標準達到國標Sa3級標準，除銹率達99%以上；
（2）本發明提供的除銹方法除銹過程輕柔平緩，不會破壞鋼材表面，還能使除銹后的鋼材表面平整有光澤；
（3）本發明提供的除銹方法操作簡便，處理成本低廉，可以大規模推廣使用。
具體實施方式
按重量份數計稱取15～20份枯樹葉和5～10份牛糞混合均勻后用紗布包裹并扎緊，將其埋入地下深30～50cm處，每隔3～5天向掩埋處撒入3～5份禽畜糞便沼氣池中的沼氣液，自然腐爛處理20～30天后取出，打開紗布得到混合腐殖物；按質量比為2:1將河底淤泥和上述混合腐殖物混合均勻作為處理劑，將處理劑均勻的鋪設在長200cm、寬100m、深50cm的處理池中，鋪設厚度為3～5cm，再將待除銹的鋼材放在處理劑上，相鄰鋼材間隔為2～3cm，鋼材鋪放結束后再用剩余處理劑將其掩埋，掩埋厚度為1～2cm；按上述相同的步驟在掩蓋層上繼續鋪設3～5層鋼材并于最后一層鋼材上鋪設一層3～5cm的處理劑得到處理堆，用塑料薄膜將處理堆完全蓋住，密閉發酵處理15～20天，其中每隔一周向處理堆中補充處理劑總質量30%的去離子水；待上述處理完成后取出鋼材，用去離子水將鋼材表面的處理劑沖洗干凈并用鼓風機將鋼材表面的水分吹干，得到預處理鋼材，備用；按重量份數計稱取40～50份獼猴桃、30～50份番茄、10～15份檸檬人工去皮后放入榨汁機中榨汁處理，過濾去除濾渣得到濾液，將上述預處理鋼材垂直放入反應釜中，再向釜中加入濾液直至將鋼材完全浸沒，并向釜中通入氮氣直至將釜中空氣完全排出，在常溫下浸漬處理3～5天；浸漬結束后取出鋼材，用質量濃度為10%氫氧化鈉溶液沖洗鋼材表面10～15min后再用去離子水沖洗15～20min，沖洗完成后立即用海綿擦拭吸干水分，自然風干后即可完成除銹。
實例1
按重量份數計稱取15份枯樹葉和5份牛糞混合均勻后用紗布包裹并扎緊，將其埋入地下深30cm處，每隔3天向掩埋處撒入3份禽畜糞便沼氣池中的沼氣液，自然腐爛處理20天后取出，打開紗布得到混合腐殖物；按質量比為2:1將河底淤泥和上述混合腐殖物混合均勻作為處理劑，將處理劑均勻的鋪設在長200cm、寬100m、深50cm的處理池中，鋪設厚度為3cm，再將待除銹的鋼材放在處理劑上，相鄰鋼材間隔為2cm，鋼材鋪放結束后再用剩余處理劑將其掩埋，掩埋厚度為1cm；按上述相同的步驟在掩蓋層上繼續鋪設3層鋼材并于最后一層鋼材上鋪設一層3cm的處理劑得到處理堆，用塑料薄膜將處理堆完全蓋住，密閉發酵處理15天，其中每隔一周向處理堆中補充處理劑總質量30%的去離子水；待上述處理完成后取出鋼材，用去離子水將鋼材表面的處理劑沖洗干凈并用鼓風機將鋼材表面的水分吹干，得到預處理鋼材，備用；按重量份數計稱取40份獼猴桃、30份番茄、10份檸檬人工去皮后放入榨汁機中榨汁處理，過濾去除濾渣得到濾液，將上述預處理鋼材垂直放入反應釜中，再向釜中加入濾液直至將鋼材完全浸沒，并向釜中通入氮氣直至將釜中空氣完全排出，在常溫下浸漬處理3天；浸漬結束后取出鋼材，用質量濃度為10%氫氧化鈉溶液沖洗鋼材表面10min后再用去離子水沖洗15min，沖洗完成后立即用海綿擦拭吸干水分，自然風干后即可完成除銹。
本發明提供的除銹方法不需使用任何化學藥劑，除銹徹底，經檢測除銹完成后質量驗收標準達到國標Sa3級標準，除銹率達99.3%。
實例2
按重量份數計稱取18份枯樹葉和8份牛糞混合均勻后用紗布包裹并扎緊，將其埋入地下深40cm處，每隔4天向掩埋處撒入4份禽畜糞便沼氣池中的沼氣液，自然腐爛處理25天后取出，打開紗布得到混合腐殖物；按質量比為2:1將河底淤泥和上述混合腐殖物混合均勻作為處理劑，將處理劑均勻的鋪設在長200cm、寬100m、深50cm的處理池中，鋪設厚度為4cm，再將待除銹的鋼材放在處理劑上，相鄰鋼材間隔為2cm，鋼材鋪放結束后再用剩余處理劑將其掩埋，掩埋厚度為2cm；按上述相同的步驟在掩蓋層上繼續鋪設4層鋼材并于最后一層鋼材上鋪設一層4cm的處理劑得到處理堆，用塑料薄膜將處理堆完全蓋住，密閉發酵處理18天，其中每隔一周向處理堆中補充處理劑總質量30%的去離子水；待上述處理完成后取出鋼材，用去離子水將鋼材表面的處理劑沖洗干凈并用鼓風機將鋼材表面的水分吹干，得到預處理鋼材，備用；按重量份數計稱取45份獼猴桃、40份番茄、13份檸檬人工去皮后放入榨汁機中榨汁處理，過濾去除濾渣得到濾液，將上述預處理鋼材垂直放入反應釜中，再向釜中加入濾液直至將鋼材完全浸沒，并向釜中通入氮氣直至將釜中空氣完全排出，在常溫下浸漬處理4天；浸漬結束后取出鋼材，用質量濃度為10%氫氧化鈉溶液沖洗鋼材表面13min后再用去離子水沖洗18min，沖洗完成后立即用海綿擦拭吸干水分，自然風干后即可完成除銹。
本發明提供的除銹方法不需使用任何化學藥劑，除銹徹底，經檢測除銹完成后質量驗收標準達到國標Sa3級標準，除銹率達99.5%。
實例3
按重量份數計稱取20份枯樹葉和10份牛糞混合均勻后用紗布包裹并扎緊，將其埋入地下深50cm處，每隔5天向掩埋處撒入5份禽畜糞便沼氣池中的沼氣液，自然腐爛處理30天后取出，打開紗布得到混合腐殖物；按質量比為2:1將河底淤泥和上述混合腐殖物混合均勻作為處理劑，將處理劑均勻的鋪設在長200cm、寬100m、深50cm的處理池中，鋪設厚度為5cm，再將待除銹的鋼材放在處理劑上，相鄰鋼材間隔為3cm，鋼材鋪放結束后再用剩余處理劑將其掩埋，掩埋厚度為2cm；按上述相同的步驟在掩蓋層上繼續鋪設5層鋼材并于最后一層鋼材上鋪設一層5cm的處理劑得到處理堆，用塑料薄膜將處理堆完全蓋住，密閉發酵處理20天，其中每隔一周向處理堆中補充處理劑總質量30%的去離子水；待上述處理完成后取出鋼材，用去離子水將鋼材表面的處理劑沖洗干凈并用鼓風機將鋼材表面的水分吹干，得到預處理鋼材，備用；按重量份數計稱取50份獼猴桃、50份番茄、15份檸檬人工去皮后放入榨汁機中榨汁處理，過濾去除濾渣得到濾液，將上述預處理鋼材垂直放入反應釜中，再向釜中加入濾液直至將鋼材完全浸沒，并向釜中通入氮氣直至將釜中空氣完全排出，在常溫下浸漬處理5天；浸漬結束后取出鋼材，用質量濃度為10%氫氧化鈉溶液沖洗鋼材表面15min后再用去離子水沖洗20min，沖洗完成后立即用海綿擦拭吸干水分，自然風干后即可完成除銹。
本發明提供的除銹方法不需使用任何化學藥劑，除銹徹底，經檢測除銹完成后質量驗收標準達到國標Sa3級標準，除銹率達99.8%。