1.一種高強塑積TRIP鋼棒材，其特征在于，所述TRIP鋼棒材的化學組分的質量百分含量為：C：0.15～0.20％，Mn：1.30～1.50％，Si：0.50～0.70％，Al：0.50～0.60％，Nb：0.02～0.05％，S：＜0.01％，P：＜0.01％，余量為Fe及不可避免的雜質。
2.根據權利要求1所述的高強塑積TRIP鋼棒材，其特征在于，所述的高強塑積TRIP鋼棒材，其直徑為10±0.3mm。
3.根據權利要求1所述的高強塑積TRIP鋼棒材，其特征在于，所述的高強塑積TRIP鋼棒材，其抗拉強度為720～760MPa，延伸率為34～40％，強塑積為25～30GPa·％。
4.權利要求1所述的高強塑積TRIP鋼棒材的等通道轉角擠壓制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟1，制備板坯：
按照高強塑積TRIP鋼棒材的成分進行冶煉和鑄造后，鍛造成板坯；
步驟2，熱軋：
(1)將板坯，在1200～1250℃保溫2～3h；
(2)將保溫后的板坯，立即進行多道次熱軋后，空冷至室溫，制得熱軋板；其中，終軋溫度為900～950℃，總累計壓下率為56～64％；
步驟3，等通道轉角擠壓：
從熱軋板上車削出棒材，進行等通道轉角擠壓，制得擠壓棒材；其中，等通道轉角擠壓的路徑采用路徑C方式，擠壓溫度為380～420℃，擠壓力為45～55MPa，擠壓速度為4～6mm/min，如果擠壓道次大于1次，則每道次擠壓后，在進樣口棒材旋轉180°后進行下一道次擠壓；
步驟4，兩步熱處理：
將擠壓棒材，在兩相區溫度下保溫后，迅速淬火至貝氏體區保溫，最后空冷至室溫，制得高強塑積TRIP鋼棒材。
5.根據權利要求4所述的所述的高強塑積TRIP鋼棒材的等通道轉角擠壓制備方法，其特征在于，所述的步驟1中，鍛造加熱溫度為1180～1220℃，保溫時間1.5～2.5h，鍛造變形溫度為950～1100℃，鍛造成厚度為30～35mm的板坯。
6.根據權利要求4所述的所述的高強塑積TRIP鋼棒材的等通道轉角擠壓制備方法，其特征在于，所述的步驟2(2)中，共進行3～5道次熱軋；單道次壓下率為20～25％；熱軋板厚度為11～13mm。
7.根據權利要求4所述的所述的高強塑積TRIP鋼棒材的等通道轉角擠壓制備方法，其特征在于，所述的步驟3中，共進行1～4道次等通道轉角擠壓。
8.根據權利要求4所述的所述的高強塑積TRIP鋼棒材的等通道轉角擠壓制備方法，其特征在于，所述的步驟4中，兩相區溫度為780～820℃，兩相區保溫4～6min；貝氏體區溫度為380～430℃，貝氏體區保溫2～5min。
9.根據權利要求8所述的所述的高強塑積TRIP鋼棒材的等通道轉角擠壓制備方法，其特征在于，所述的步驟4中，兩相區保溫在氯化鹽的鹽浴爐中進行；貝氏體區保溫在硝酸鹽的鹽浴爐中進行。
10.根據權利要求9所述的所述的高強塑積TRIP鋼棒材的等通道轉角擠壓制備方法，其特征在于，所述的硝酸鹽為亞硝酸鈉與硝酸鉀的混合物。