技術特征：

1.鈦合金表面抗高溫氧化TiAl₃-Al復合涂層的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

（1）噴涂氣霧化粉末為純Al粉：粉末平均粒徑為48.8微米，噴涂前將氣霧化粉末放入烘箱中在50℃下保溫6 h,以去除粉末中的吸附水，然后噴涂；

（2）以直徑4.5 mm×50 mm的TC₄鈦合金為基體,基體兩端進行倒角，用酒精對基體超聲清洗,然后對基體進行噴砂粗化,再通過高壓氣體對噴砂表面吹洗以去除表面的殘余砂礫；

（3）對步驟2中得到的產物進行噴涂，在基體上制備厚度約300微米的純Al層,將帶純Al涂層的試樣放入管式爐中,在流動的高純Ar氣的保護氣氛中進行真空熱擴散處理,在610℃下保溫8h后隨爐冷卻至室溫,從而得到TiAl₃-Al復合涂層。

2.（4）將步驟3中得到的產物TiAl₃-Al在700℃靜態氧化5 h。

3.根據權利要求1所述的鈦合金表面抗高溫氧化TiAl₃-Al復合涂層的制備方法，其特征在于：所述倒角的弧度為R =2.25 mm。

4.根據權利要求1所述的鈦合金表面抗高溫氧化TiAl₃-Al復合涂層的制備方法，其特征在于：所述噴砂粗化采用120號剛玉砂、在0.2 MPa下對基體進行噴砂粗化。

5.根據權利要求1所述的鈦合金表面抗高溫氧化TiAl₃-Al復合涂層的制備方法，其特征在于：所述步驟3中的噴涂采用低溫超音速火焰。