本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)部件加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械用發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的制造方法。

背景技術(shù)：

曲軸是發(fā)動(dòng)機(jī)重要的零件之一，在發(fā)動(dòng)機(jī)中，曲軸的主軸頸被安裝在缸體上，曲軸的旋轉(zhuǎn)是發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力源。曲軸由于其特殊的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使得其結(jié)構(gòu)細(xì)長多曲拐，剛性較差；且曲軸在工作是要承受較大的轉(zhuǎn)矩和交變的彎曲應(yīng)力，故而容易發(fā)生疲勞斷裂和磨損，因此，對(duì)其材料和制造方法要求很高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)和實(shí)際情況中存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種農(nóng)業(yè)機(jī)械用發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的制造方法，包括如下步驟：采用非調(diào)質(zhì)50MnV合金鋼制造曲軸；其步驟為冶煉、精煉、模鑄、軋制、鍛造、熱處理；所述熱處理步驟為將鍛造后的曲軸加熱升溫至650℃；在650℃的溫度下，保溫15min；然后加熱升溫至850°C 油淬,520°C回火后，以20-30°C/min的速度冷卻。

有益效果：

本發(fā)明提供的一種農(nóng)業(yè)機(jī)械用發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的制造方法，通過大量實(shí)驗(yàn)證明，通過非調(diào)制鋼，加上采用特殊的熱處理方法，可在保證非調(diào)質(zhì)鋼的韌性的基礎(chǔ)上提高其強(qiáng)度，特別適用于農(nóng)業(yè)機(jī)械發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸這種熱鍛零部件（兼具優(yōu)良的塑性和較高的強(qiáng)度）。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)介紹本發(fā)明技術(shù)方案。

本發(fā)明提供了一種農(nóng)業(yè)機(jī)械用發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的制造方法，包括如下步驟：采用非調(diào)質(zhì)50MnV合金鋼制造曲軸；其步驟為冶煉、精煉、模鑄、軋制、鍛造、熱處理；所述熱處理步驟為將鍛造后的曲軸加熱升溫至650℃；在650℃的溫度下，保溫15min；然后加熱升溫至850°C 油淬,520°C回火后，以20-30°C/min的速度冷卻。

其中，非調(diào)質(zhì)鋼50MnV[w(C)=0.44%～0.56%,w(Mn)=0.80%～1.3%,w(Si)=0.17%～0.37%,w(S)≤0.035%,w(P)≤0.035%,微量V]。

有益效果：

本發(fā)明提供的一種農(nóng)業(yè)機(jī)械用發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的制造方法，通過大量實(shí)驗(yàn)證明，通過非調(diào)制鋼，加上采用特殊的熱處理方法，可在保證非調(diào)質(zhì)鋼的韌性的基礎(chǔ)上提高其強(qiáng)度，特別適用于農(nóng)業(yè)機(jī)械發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸這種熱鍛零部件（兼具優(yōu)良的塑性和較高的強(qiáng)度）。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。