1.一種薄壁大直徑模具整體真空淬火工藝，其特征在于，包括如下步驟：
步驟1、將模具豎直放置于一托盤上，所述托盤上均勻開設有多個第一通孔；
步驟2、將罩體罩設在模具上，使模具容置于罩體和托盤圍成的空腔內，所述罩體呈筒狀，所述罩體由側面和頂面組成，罩體與模具之間留有25～30mm的間隙，所述罩體的頂面中央開設有第二通孔，所述第二通孔的直徑為模具的孔徑±10mm，所述罩體的側面和頂面上均勻開設有多個通氣孔，所述通氣孔的孔徑為5～6mm；
步驟3、將模具連同托盤和罩體一起進行真空淬火。
2.根據權利要求1所述的薄壁大直徑模具整體真空淬火工藝，其特征在于：所述步驟3的真空淬火在真空氣淬爐內進行，真空淬火的工藝為：
(1)將模具從常溫升溫到650～680℃，升溫時間50～55min，保溫30～35min；
(2)將模具從650～680℃升溫到850～880℃，升溫時間35～40min，保溫20～25min；
(3)將模具從850～880℃升溫到1050～1080℃，升溫時間35～40min，保溫20～25min；
(4)將模具從1050～1080℃升溫到1150～1180℃，升溫時間30～35min，保溫20～25min；
(5)保溫結束，往真空氣淬爐爐膛內充氮氣，氮氣壓力為0.5～0.6MPa，同時打開風機，風機轉速為2900～3000轉/分鐘，將模具快速冷卻至100℃；再將風機轉速降低到2400～2500轉/分鐘，將工件冷卻至70℃，然后出爐。
3.根據權利要求1所述的薄壁大直徑模具整體真空淬火工藝，其特征在于：所述罩體的材質為Q235-A，所述罩體的壁厚為4～5mm。
4.根據權利要求1所述的薄壁大直徑模具整體真空淬火工藝，其特征在于：所述通氣孔的孔距為15～20mm。