1.一種高強(qiáng)度船用鋼板的低成本生產(chǎn)工藝，其特征在于：
生產(chǎn)厚度為6-40mm的高強(qiáng)度船用鋼板，高強(qiáng)度船用鋼板的化學(xué)成分質(zhì)量百分比為：C 0.12-0.18%，Si 0.15-0.35%，Mn 1.20-1.60%，P ≤0.020%，S ≤0.015%，Alt 0.02-0.06%，Ti 0.007-0.020%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；
所述生產(chǎn)工藝包括：高爐鐵水→轉(zhuǎn)爐冶煉→脫氧合金化→LF精煉→連鑄→鑄坯堆冷→加熱爐加熱→軋制→冷卻→檢驗(yàn)入庫；其中，
鐵水經(jīng)轉(zhuǎn)爐冶煉和LF合金化處理后，N≤50ppm，將鋼水澆鑄成鑄坯，下線堆垛緩冷；
加熱工序中，加熱時(shí)間為220-260min，均熱段溫度為1180-1230℃；
加熱板坯出加熱爐，高壓水除鱗壓力為25Mpa，粗軋機(jī)進(jìn)行大壓下，壓下量按≥30mm控制，終軋溫度為820-830℃，鋼板軋制后經(jīng)過溫矯上冷床。
2.如權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度船用鋼板的低成本生產(chǎn)工藝，其特征在于：鑄坯低倍為中心偏析C1.0。
3.如權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度船用鋼板的低成本生產(chǎn)工藝，其特征在于：鋼板化學(xué)成分質(zhì)量百分比為：C 0.17%，Si 0.25%，Mn 1.50%，P 0.015%，S 0.010%，Alt 0.030%，Ti 0.015%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
4.鐵水經(jīng)轉(zhuǎn)爐冶煉和LF合金化處理后，N為36ppm，將鋼水澆鑄成260mm厚鑄坯，下線堆垛緩冷，鑄坯低倍為中心偏析C1.0。
5.板坯表檢合格后進(jìn)入加熱爐，加熱時(shí)間為250min，均熱段溫度為1200-1210℃。
6.加熱板坯出加熱爐，高壓水除鱗壓力為25Mpa，粗軋機(jī)進(jìn)行大壓下，壓下量按≥30mm控制,中間坯厚度為50mm，終軋溫度為825℃，鋼板軋制后經(jīng)過溫矯上冷床。