1.一種高強度高導熱性鈹銅合金，其特征在于：各組分重量百分比含量為：鈹 2.3%-3.7% ，鐿 0.2-0.9% ，錳 3.6%-6% ，鋁8.2%-12.5% ，稀土元素 1.2%-2.5% ，鈦0.8%-1.4% ，其余由銅構成。
2.根據權利要求1所述的一種高強度高導熱性鈹銅合金，其特征在于：各組分重量百分比含量為：鈹 2.8% ，鐿 0.6% ，錳 4.5% ，鋁9.6% ，稀土元素 1.8% ，鈦1.1% ，銅 79.6% 。
3.如權利要求1所述的一種高強度高導熱性鈹銅合金的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
（1）按質量百分比稱取銅 73%-83.7% , 鈹 2.3%-3.7% ，鐿 0.2-0.9% ，錳 3.6%-6% ，鋁8.2%-12.5% ，稀土元素 1.2%-2.5% ，鈦0.8%-1.4% ，混合之后得到合金原料；
（2）對合金原料進行壓制，形成電極板，然后將電極板放入自耗電極熔煉爐中，爐中自耗電極底部和坩堝底部之間會形成電弧，迅速產生一個金屬熔池，電極板在其中會進行熔煉，結束后得到鈹銅合金坯錠一；
（3）用氬弧焊機對坯錠一進行焊接，焊接完成后將其再次放入自耗電極熔煉爐內進行二次熔煉，結束后得到鈹銅合金坯錠二；
（4）再次進行步驟（3）的操作，結束后得到鈹銅合金坯錠三；
（5）將鈹銅合金坯錠三進行加熱，當溫度達到870℃-960℃時停止加熱，然后加入適量空氣、二氧化碳和四氟乙烷體積比為71:28:1的混合氣體，之后繼續加熱，升溫至950℃-1100℃，然后停止加熱，進行2-4小時的固溶處理，得到鈹銅合金胚料；
（6）將鈹銅合金胚料加熱至725℃-750℃，然后停止加熱10-15分鐘，之后再對鈹銅合金胚料進行加熱，使溫度上升至625℃-650℃，然后停止加熱，隨后保溫3-5小時。
（7）最后將鈹銅合金胚料在430℃-470℃的溫度下進行26-35小時的時效處理，得到鈹銅合金。