1.一種高熱膨脹系數(shù)鋁合金，其特征在于：各組分重量百分比含量為：鈹 1.2%-2.6% ，銅 3.2%-4.5% ，鍺 3.5%-5.6% ，鉻1.6%-3.4% ，稀土元素 0.6%-1.3% ，余量為鋁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高熱膨脹系數(shù)鋁合金，其特征在于：各組分重量百分比含量為：鈹 1.8%-2.2% ，銅 3.7%-4.1% ，鍺 3.5%-5.6% ，鉻2.1%-3.2% ，稀土元素 0.9%-1.1% ，余量為鋁。
3.如權(quán)利要求1所述的一種高熱膨脹系數(shù)鋁合金的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
（1）按質(zhì)量百分比稱取鈹 1.2%-2.6% ，銅 3.2%-4.5% ，鍺 4.5%-5.6% ，鉻1.6%-3.4% ，稀土元素 0.6%-1.3% ，鋁 82.6%-89.9% ，混合均勻后得到金屬原料；
（2）將金屬原料軋制形成電極塊，然后將電極塊放置在自耗電極熔煉爐中，爐中自耗電極底部和坩堝底部之間形成電弧，然后迅速產(chǎn)生一個(gè)金屬熔池，電極板在其中進(jìn)行熔煉，完成后得到鋁合金坯錠一；
（3）將得到的鋁合金坯錠一用氬弧焊機(jī)進(jìn)行焊接，完成后將鋁合金坯錠一放入自耗電極熔煉爐內(nèi)進(jìn)行二次熔煉，完成后得到鋁合金坯錠二；
（4）將鋁合金坯錠二再次進(jìn)行步驟（3）所述的操作，完成后得到鋁合金坯錠三；
（5）對(duì)鋁合金坯錠三進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度上升至350℃-400℃時(shí)，暫停加熱，然后通入空氣、二氧化碳和四氟乙烷體積比為70:28:2的混合氣體，然后繼續(xù)加熱，當(dāng)溫度達(dá)到620℃-670℃時(shí)，得到鋁合金液；
（6）對(duì)鋁合金液進(jìn)行加熱，溫度達(dá)到725℃-750℃時(shí)暫停加熱10-15分鐘，結(jié)束后再對(duì)鋁合金液進(jìn)行加熱，溫度達(dá)到600℃-630℃后進(jìn)行保溫操作，保溫時(shí)間為3-5小時(shí)，保溫結(jié)束后將鋁合金液置于400℃-430℃的溫度下進(jìn)行固溶處理，處理時(shí)間為10-16小時(shí)，之后將鋁合金液置于200℃-240℃的溫度下進(jìn)行時(shí)效處理，處理時(shí)間為26-35小時(shí)，完成后得到鋁合金。