1.碳酸鎳用于改善燒結(jié)錳銅阻尼合金性能的方法，合金中各元素的質(zhì)量百分含量為Mn：45～78， Cu：15～40 ，Al：0～6， Fe：1～4 ，Ni：0.3～5， Sn：0～1.2 ，Cr：0～0.6 ，Mo：0～0.9 ，Zn：0～4， C：0～0.2，其特征在于包括以下步驟：
A粉末準(zhǔn)備與混合
將純度≥99.7%，粒度小于100目的電解錳粉、純度≥99.7%，粒度小于200的電解銅粉，純度≥98.5%，粒度為28~32μ m的水霧化鐵粉，純度≥99.2%，粒度為8~12μ m的霧化鋁粉，純度≥99.5%，粒度為8~12μ m霧化錫粉，純度≥99.8%，粒度為8~12μ m霧化鋅粉、純度≥99.8%，粒度為1~2μ m的還原鉬粉和其他少量單質(zhì)碳、硅、鉻機(jī)械破碎粉末，純度≥99%，粒度為小于80目的碳酸鎳，按照所需要質(zhì)量百分比配料，其中碳酸鎳為化學(xué)結(jié)晶晶體粉；將配好的粉料置于球磨罐中進(jìn)行干磨，球磨時間為0.5~4h至粉料均勻；
B 壓制成型
將混好的粉料在100~600MPa的壓力下壓制成所需尺寸的壓坯，壓力范圍根據(jù)坯料的尺寸和粉末混合體的壓制性能，以及孔隙度的要求來選擇；
C 熱解與燒結(jié)過程
在流動的干燥氫氣的保護(hù)作用下熱解、還原和燒結(jié)，具體步驟為300～450℃保溫1～4小時； 400～550℃保溫1～4小時；850~950℃保溫時間為1~4小時；升溫速度5～10℃/分鐘；
D熱處理工藝
燒結(jié)錳銅經(jīng)過固溶和時效處理，獲得高的阻尼性能。
2.如權(quán)利要求1所述的碳酸鎳用于改善燒結(jié)錳銅阻尼合金性能的方法，其特征在于：碳酸鎳在每千克高錳錳銅阻尼合金中的用量為6～102克。