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一種屈服強(qiáng)度420MPa級(jí)冷軋鋼板及其制備方法與流程

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技術(shù)特征:

1.一種屈服強(qiáng)度420MPa級(jí)冷軋鋼板,其特征在于,所述的鋼板組成成分及其質(zhì)量百分比為:C:0.06~0.09%,Si:0~0.2%,Mn 0.8~1.0%,Ti:0~0.02%,Nb:0.01~0.025%,其余為Fe及不可避免雜質(zhì)元素。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屈服強(qiáng)度420MPa級(jí)冷軋鋼板,其特征在于,所述鋼板的厚度為0.8~2.5mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屈服強(qiáng)度420MPa級(jí)冷軋鋼板,其特征在于,所述鋼板的屈服強(qiáng)度為435~450MPa,抗拉強(qiáng)度為518~548MPa,延伸率A80為25.0~26.3%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屈服強(qiáng)度420MPa級(jí)冷軋鋼板,其特征在于,所述鋼板,其微觀組織包括鐵素體、珠光體和滲碳體,其中,鐵素體、珠光體和滲碳體三者體積百分比之和≥98%,鐵素體的晶粒平均尺寸為4.1~5.8μm。

5.權(quán)利要求1所述的屈服強(qiáng)度420MPa級(jí)冷軋鋼板的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:

步驟1,熔煉及鍛造:

按照屈服強(qiáng)度420MPa級(jí)冷軋鋼板的化學(xué)成分配比,熔煉成鑄錠;其中,屈服強(qiáng)度420MPa級(jí)冷軋鋼板,組成成分及其質(zhì)量百分比為:C:0.06~0.09%,Si:0~0.2%,Mn 0.8~1.0%,Ti:0~0.02%,Nb:0.01~0.025%,其余為Fe及不可避免雜質(zhì)元素;將鑄錠鍛造成板坯;

步驟2,熱軋:

(1)將厚板坯在1220±30℃保溫2~3h;

(2)將保溫后的板坯,進(jìn)行熱軋,開(kāi)軋溫度為1150~1180℃,終軋溫度為880~920℃,累計(jì)壓下率為85.7%~94%,制得熱軋板;

(3)將熱軋板,以40~100℃/s的冷卻速率,冷卻至400~580℃時(shí),進(jìn)行卷??;

步驟3,冷軋:

(1)將卷取后的熱軋板,酸洗;

(2)將酸洗后的熱軋板,進(jìn)行冷軋,冷軋壓下率為50~83.3%,制得冷軋板;

步驟4,連續(xù)退火處理:

(1)將冷軋板,以2~5℃/s加熱速率升溫至640~660℃;

(2)然后,再以1~2℃/s加熱速率升溫至710~740℃;

(3)在710~740℃,保溫80~150s,制得均熱鋼板;

(4)將均熱鋼板,以1~3℃/s的冷卻速率緩冷至650~700℃;

(5)然后,再以30~50℃/s的冷卻速率冷卻至380~420℃,過(guò)時(shí)效400~600s至360~400℃;

(6)最后,以5~20℃/s冷卻速率冷卻至室溫,制得屈服強(qiáng)度420MPa級(jí)冷軋鋼板。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的屈服強(qiáng)度420MPa級(jí)冷軋鋼板的制備方法,其特征在于,所述步驟2中,熱軋前板坯厚35~50mm,熱軋板厚3~5mm,步驟3中的冷軋板厚0.5~2.5mm。

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