1.一種低速重載齒輪的滲碳淬火方法，其特征在于：包括如下步驟，
⑴、升溫均溫步驟，將齒輪置于滲碳爐內(nèi)加熱至750±10℃，保溫時(shí)間為2-3h；
⑵、強(qiáng)滲步驟，加熱滲碳爐，齒輪隨爐加熱至930±10℃，向滲碳爐內(nèi)通入滲碳劑滲碳，碳勢CP控制在1.15±0.05C％，維持一段滲碳時(shí)間t強(qiáng)滲；
⑶、擴(kuò)散步驟，降低滲碳爐溫，齒輪隨爐降至910±10℃，向滲碳爐內(nèi)通入滲碳劑滲碳，碳勢CP控制在0.75±0.05C％，維持一段滲碳時(shí)間t擴(kuò)散，且擴(kuò)散時(shí)間t擴(kuò)散是強(qiáng)滲時(shí)滲碳時(shí)間t強(qiáng)滲的1.2倍；
⑷、降溫步驟，降低滲碳爐溫，齒輪隨爐降溫至800±10℃，保溫時(shí)間為2-3h，出爐空冷至室溫；
⑸、高溫回火步驟，將齒輪放在回火爐中加熱至650±10℃，保溫時(shí)間為3-4h；
⑹、淬火步驟，再將齒輪加熱至810±10℃，保溫時(shí)間為2-3h，然后進(jìn)行油淬，淬火油溫度為65-95℃；
⑺、冷處理步驟，將經(jīng)過淬火后的齒輪冷卻至-60℃，保溫時(shí)間為0.5-1h，然后升溫至室溫；
⑻、低溫回火步驟，最后將齒輪放在回火爐中加熱至180-240℃進(jìn)行低溫回火，保溫時(shí)間為3-4h；然后出爐空冷至室溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低速重載齒輪的滲碳淬火方法，其特征在于：所述的強(qiáng)滲步驟中的滲碳時(shí)間t強(qiáng)滲和擴(kuò)散步驟中的擴(kuò)散時(shí)間t擴(kuò)散之和為總滲碳時(shí)間t滲碳，且總滲碳時(shí)間t滲碳＝(δ/K)2，其中，δ為滲層深度(mm)，K為滲碳溫度系數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低速重載齒輪的滲碳淬火方法，其特征在于：所述強(qiáng)滲步驟中的滲碳時(shí)間t強(qiáng)滲在10-12h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低速重載齒輪的滲碳淬火方法，其特征在于：所述擴(kuò)散步驟中的擴(kuò)散時(shí)間t擴(kuò)散在12-14.4h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低速重載齒輪的滲碳淬火方法，其特征在于：所述的高溫回火步驟中，高溫回火的次數(shù)至少為三次。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低速重載齒輪的滲碳淬火方法，其特征在于：所述淬火步驟和冷處理步驟之間還包括清洗步驟，清洗去除零部件表面油漬，清洗液溫度控制在50-60℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低速重載齒輪的滲碳淬火方法，其特征在于：所述的低溫回火步驟中，低溫回火的次數(shù)為兩次。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低速重載齒輪的滲碳淬火方法，其特征在于：所述的強(qiáng)滲步驟和擴(kuò)散步驟中采用的滲碳劑為甲醇、乙烷、丙烷、乙醇、丙醇、醋酸乙酯的任意一種或多種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低速重載齒輪的滲碳淬火方法，其特征在于：所述強(qiáng)滲步驟和擴(kuò)散步驟中，碳勢CP通過調(diào)節(jié)滲碳劑流量來控制。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低速重載齒輪的滲碳淬火方法，其特征在于：所述低速重載齒輪用鋼材質(zhì)為20Cr2Ni4。