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有色金屬電積鋅用鋁合金陰極材料及其制備方法與流程

文檔序號:11146538閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.有色金屬電積鋅用鋁合金陰極材料,其特征在于,所述陰極鋁合金材料是以防銹鋁為陰極基體,加入鋁錳中間合金制備而得的合金材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色金屬電積鋅用鋁合金陰極材料,其特征在于,鋁錳中間合金與防銹鋁的質(zhì)量比為9-15:100。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的有色金屬電積鋅用鋁合金陰極材料,其特征在于,所述防銹鋁的成分及質(zhì)量比為:Mg 4.0-4.9%、Si 0.4%、Fe 0.4%、Cu 0.1%、Zn≤0.25%、Cr 0.05-0.25%、Mn 0.4-1.0%、單個雜質(zhì)元素≤0.05%,雜質(zhì)元素含量合計≤0.15%、余量為Al;所述鋁錳中間合金中錳的質(zhì)量含量為10%。

4.如權(quán)利要求1-3的任一項所述有色金屬電積鋅用鋁合金陰極材料的制備方法,其特征在于,方法步驟如下:

(1)將防銹鋁和鋁錳中間合金做預(yù)處理,先進(jìn)行除油,再用蒸餾水清洗后風(fēng)干;

(2)將上述經(jīng)預(yù)處理的防銹鋁和鋁錳中間合金,在電阻爐中熔煉,當(dāng)防銹鋁和鋁錳中間合金軟化時,在防銹鋁和鋁錳中間合金表面均勻撒一層六氯乙烷精煉劑和鋁鈦磞絲合金變質(zhì)劑;爐料完全熔化后,由下向上進(jìn)行攪拌,攪拌過程中保持液面平穩(wěn),之后將精煉劑和變質(zhì)劑壓入熔體中進(jìn)行變質(zhì)處理和精煉;接著在熔液表面均勻撒一層覆蓋劑,最后扒渣、澆鑄,制得鋁合金;

(3)將上述獲得的鋁合金進(jìn)行一次熱軋,然后進(jìn)行固溶強(qiáng)化和時效處理,再進(jìn)行二次軋制,制備得到鋁合金陰極材料。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述有色金屬電積鋅用鋁合金陰極材料的制備方法,其特征在于,防銹鋁和鋁錳中間合金在電阻爐中的熔煉溫度為600~750℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述有色金屬電積鋅用鋁合金陰極材料的制備方法,其特征在于,變質(zhì)處理及精煉的溫度為700-740℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述有色金屬電積鋅用鋁合金陰極材料的制備方法,其特征在于,所述固溶強(qiáng)化的溫度為500-600℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述有色金屬電積鋅用鋁合金陰極材料的制備方法,其特征在于,澆鑄制備鋁合金之前,將溶液靜置8-15min。

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