技術(shù)特征：

1.一種利用高頻爆炸噴涂技術(shù)制備高致密度陶瓷涂層的方法，其特征在于，所述方法步驟如下：

（1）將待噴涂陶瓷粉末置于干燥箱內(nèi)在100℃下保溫1小時(shí)以上，除去粉末中的水分；

（2）采用酒精、丙酮有機(jī)溶劑清洗待噴涂基體材料，清除基體表面的油脂；

（3）通過(guò)專用噴砂機(jī)，采用20～80目的白剛玉或棕剛玉砂粒、0.2～0.6MPa的噴砂壓力對(duì)基體表面進(jìn)行噴砂處理，增加基體表面粗糙度；

（4）將基體固定在工作臺(tái)上，采用六軸機(jī)器人夾持的高頻爆炸噴涂設(shè)備制備陶瓷涂層，噴涂工藝參數(shù)為：氧氣流量為4～10m³/h，可燃?xì)怏w流量0.7～2.0 m³/h，壓縮空氣流量0.2～4 m³/h，槍管長(zhǎng)度300～600mm，送粉速率60～150g/min，噴涂速率20～60次/秒，噴涂距離30～100mm；控制涂層單次厚度不超過(guò)50μm，經(jīng)多次噴涂制備所需厚度涂層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用高頻爆炸噴涂技術(shù)制備高致密度陶瓷涂層的方法，其特征在于，所述陶瓷粉末包括氧化鋁、氧化鉻、氧化鋯、氧化釔、硼化鋯、碳化硅、氧化硅或硅化鉬中的一種或兩種/兩種以上的混合物，粉末粒度為5～45μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用高頻爆炸噴涂技術(shù)制備高致密度陶瓷涂層的方法，其特征在于，所述可燃?xì)怏w包括氫氣、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、乙烯、丙烯、丁烯、乙炔、丙炔或丁炔中的一種或兩種氣體的混合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用高頻爆炸噴涂技術(shù)制備高致密度陶瓷涂層的方法，其特征在于，所述高頻爆炸噴涂設(shè)備中可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的爆炸腔為兩個(gè)或兩個(gè)以上，多個(gè)爆炸腔既相互關(guān)聯(lián)又相互獨(dú)立。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用高頻爆炸噴涂技術(shù)制備高致密度陶瓷涂層的方法，其特征在于，所述方法制備的氧化鋁陶瓷涂層的孔隙率<2%，涂層的結(jié)合強(qiáng)度≥70MPa，涂層的顯微硬度＞1200HV_0.3。