1. 一種燃氣閥門用高強度防腐鋼，其特征在于：其化學成分的質量百分比為：C：0.02-0.04%，Cr:10.5-11.7%，Si：0.15-0.19%，Mn：0.62-0.73%，Ni：0.45-0.52%，Re：0.15-0.17%，Nb：0.27-0.38%，Al:0.31-0.33%，Y:0.11-0.13%，Ti：0.13-0.15%，Ca：0.75-0.77%，B：0.82-0.88%，Co：0.41-0.45%，Mo ：0.23-0.31%，S≤0.03%，P≤0.02%，稀土金屬：0.23-0.36%，余量為Fe；
所述稀土金屬的化學成分質量百分比為：Pm：13-18%，Lu：8-11%，Dy：3-6%，Gd：0.8-2.4%，余量為La；
該防腐鋼中第一相為奧氏體，第二相為馬氏體，在表面至1/4厚度處第二相體積百分數(shù)為3.6-3.8%，1/4厚度至中心第二相體積百分數(shù)為5.7-6.1%；該不銹鋼在表面至1/4厚度處奧氏體平均晶粒直徑為4.2-4.5μm，馬氏體平均晶粒直徑為3.8-4.0μm，1/4厚度至中心處奧氏體平均晶粒直徑為5.2-5.5μm，馬氏體平均晶粒直徑為7.1-7.5μm。
2.根據(jù)權利要求1所述的燃氣閥門用高強度防腐鋼，其特征在于：其化學成分的質量百分比為：C：0.02%，Cr:10.5%，Si：0.15%，Mn：0.62%，Ni：0.45%，Re：0.15%，Nb：0.27%，Al:0.31%，Y:0.11%，Ti：0.13%，Ca：0.75%，B：0.82%，Co：0.41%，Mo：0.23%，S≤0.03%，P≤0.02%，稀土金屬：0.23%，余量為Fe；
所述稀土金屬的化學成分質量百分比為：Pm：13%，Lu：8%，Dy：3%，Gd：0.8%，余量為La；
該防腐鋼中第一相為奧氏體，第二相為馬氏體，在表面至1/4厚度處第二相體積百分數(shù)為3.6%，1/4厚度至中心第二相體積百分數(shù)為5.7%；該不銹鋼在表面至1/4厚度處奧氏體平均晶粒直徑為4.2μm，馬氏體平均晶粒直徑為3.8μm，1/4厚度至中心處奧氏體平均晶粒直徑為5.2μm，馬氏體平均晶粒直徑為7.1μm。
3.根據(jù)權利要求1所述的燃氣閥門用高強度防腐鋼，其特征在于：其化學成分的質量百分比為：C：0.03%，Cr:10.8%，Si：0.17%，Mn：0.68%，Ni：0.49%，Re：0.16%，Nb：0.32%，Al:0.32%，Y:0.12%，Ti：0.14%，Ca：0.76%，B：0.85%，Co：0.43%，Mo ：0.27%，S≤0.03%，P≤0.02%，稀土金屬：0.29%，余量為Fe；
所述稀土金屬的化學成分質量百分比為：Pm：16%，Lu：10%，Dy：5%，Gd：1.5%，余量為La；
該防腐鋼中第一相為奧氏體，第二相為馬氏體，在表面至1/4厚度處第二相體積百分數(shù)為3.7%，1/4厚度至中心第二相體積百分數(shù)為5.9%；該不銹鋼在表面至1/4厚度處奧氏體平均晶粒直徑為4.3μm，馬氏體平均晶粒直徑為3.9μm，1/4厚度至中心處奧氏體平均晶粒直徑為5.4μm，馬氏體平均晶粒直徑為7.3μm。
4.根據(jù)權利要求1所述的燃氣閥門用高強度防腐鋼，其特征在于：其化學成分的質量百分比為：C：0.04%，Cr:11.7%，Si：0.19%，Mn：0.73%，Ni：0.52%，Re：0.17%，Nb：0.38%，Al:0.33%，Y: 0.13%，Ti：0.15%，Ca：0.77%，B：0.88%，Co：0.45%，Mo ：0.31%，S≤0.03%，P≤0.02%，稀土金屬：0.36%，余量為Fe；
所述稀土金屬的化學成分質量百分比為：Pm：18%，Lu：11%，Dy：6%，Gd：2.4%，余量為La；
該防腐鋼中第一相為奧氏體，第二相為馬氏體，在表面至1/4厚度處第二相體積百分數(shù)為3.8%，1/4厚度至中心第二相體積百分數(shù)為6.1%；該不銹鋼在表面至1/4厚度處奧氏體平均晶粒直徑為4.5μm，馬氏體平均晶粒直徑為4.0μm，1/4厚度至中心處奧氏體平均晶粒直徑為5.5μm，馬氏體平均晶粒直徑為7.5μm。
5.根據(jù)權利要求1所述的燃氣閥門用高強度防腐鋼的熱處理工藝，其特征在于包括以下步驟：
步驟1：將鋼材加熱至580-610℃，并保溫35-40min，然后用霧化冷卻以10-15℃/s的速度冷卻到室溫，然后再加熱到830-850℃，用油冷以8-10℃/s的冷卻速度冷卻至室溫；
步驟2：將鋼材放入加熱爐中加熱至980-990℃，保溫1-3小時，然后采用水冷，以20-25℃/s的速度冷卻至室溫，然后再以5-8℃/s的速度加熱至650-670℃，保溫5-8小時，然后空冷至室溫；
步驟3：對鋼材進行兩次回火，第一次回火：將拔叉加熱至545-565℃，回火30-40min后，保溫2-3min，使鋼材溫度均勻化，之后采用水冷的方式以23-25℃/s的冷卻速率冷卻至380-390℃后，再空冷至室溫；
第二次回火：將鋼材加熱至710-720℃，回火1-3小時，然后空冷至室溫即可。
6.根據(jù)權利要求5所述的燃氣閥門用高強度防腐鋼的熱處理工藝，其特征在于包括以下步驟：
步驟1：將鋼材加熱至580℃，并保溫35min，然后用霧化冷卻以10℃/s的速度冷卻到室溫，然后再加熱到830℃，用油冷以8℃/s的冷卻速度冷卻至室溫；
步驟2：將鋼材放入加熱爐中加熱至980℃，保溫1小時，然后采用水冷，以20℃/s的速度冷卻至室溫，然后再以5℃/s的速度加熱至650℃，保溫5小時，然后空冷至室溫；
步驟3：對鋼材進行兩次回火，第一次回火：將拔叉加熱至545℃，回火30min后，保溫2min，使鋼材溫度均勻化，之后采用水冷的方式以23℃/s的冷卻速率冷卻至380℃后，再空冷至室溫；
第二次回火：將鋼材加熱至710℃，回火1小時，然后空冷至室溫即可。
7.根據(jù)權利要求5所述的燃氣閥門用高強度防腐鋼的熱處理工藝，其特征在于包括以下步驟：
步驟1：將鋼材加熱至595℃，并保溫38min，然后用霧化冷卻以12℃/s的速度冷卻到室溫，然后再加熱到840℃，用油冷以9℃/s的冷卻速度冷卻至室溫；
步驟2：將鋼材放入加熱爐中加熱至980℃，保溫2小時，然后采用水冷，以22℃/s的速度冷卻至室溫，然后再以7℃/s的速度加熱至660℃，保溫7小時，然后空冷至室溫；
步驟3：對鋼材進行兩次回火，第一次回火：將拔叉加熱至550℃，回火35min后，保溫3min，使鋼材溫度均勻化，之后采用水冷的方式以24℃/s的冷卻速率冷卻至385℃后，再空冷至室溫；
第二次回火：將鋼材加熱至715℃，回火2小時，然后空冷至室溫即可。
8.根據(jù)權利要求5所述的燃氣閥門用高強度防腐鋼的熱處理工藝，其特征在于包括以下步驟：
步驟1：將鋼材加熱至610℃，并保溫40min，然后用霧化冷卻以15℃/s的速度冷卻到室溫，然后再加熱到850℃，用油冷以10℃/s的冷卻速度冷卻至室溫；
步驟2：將鋼材放入加熱爐中加熱至990℃，保溫3小時，然后采用水冷，以25℃/s的速度冷卻至室溫，然后再以8℃/s的速度加熱至670℃，保溫8小時，然后空冷至室溫；
步驟3：對鋼材進行兩次回火，第一次回火：將拔叉加熱至565℃，回火40min后，保溫3min，使鋼材溫度均勻化，之后采用水冷的方式以25℃/s的冷卻速率冷卻至390℃后，再空冷至室溫；
第二次回火：將鋼材加熱至720℃，回火3小時，然后空冷至室溫即可。