1.一種耐腐蝕的鍍鋅鋼板，包括鍍鋅鋼板，其特征在于：在鍍鋅鋼板的表面有一層經過鈍化液浸泡過后形成的一層保護膜，在保護膜外層涂覆有防護液，所述鈍化液由過氧化氫、硝酸釤和去離子水混合而成，其中過氧化氫的質量濃度為25%，過氧化氫與硝酸釤的比例為1mL：1g，過氧化氫與鈍化液的體積比為1:40，其中鈍化液的pH值要通過質量濃度為87%的硝酸調節至3-4；所述防護液包括以下組分：植酸10-20份、水玻璃30-40份、氨基有機硅20~30份、聚乙二醇10-15份、乙酸仲丁酯10-15份、去離子水4-8份、分散劑0.3-0.5份、附著力促進劑0.2-0.5份、流平劑0.3-0.5份、表面活性劑0.5-0.8份。
2.根據權利要求1所述的一種耐腐蝕的鍍鋅鋼板，其特征在于：所述鍍鋅鋼板的外表面為鍍鋅層，其中，每100克鍍鋅層內摻有0.1-1克氧化鈰。
3.一種如權利要求2所述的一種耐腐蝕的鍍鋅鋼板的制備方法，其特征在于：
第一步：制備鍍鋅鋼板，在鍍鋅過程中，每100克鍍鋅層摻入0.1-1克的氧化鈰，得到鍍鋅鋼板；
第二步：配制鈍化液，將25g硝酸釤溶解于100mL去離子水中，再滴加25mL質量濃度為25%的過氧化氫，攪拌均勻后緩慢滴加質量濃度為87%的硝酸調節PH值，直到PH值為3-4時，攪拌10min，加入去離子水配制成1升的鈍化液，以此比例類推配制鈍化液；
第三步：制備防護液，將10-20份植酸、30-40份水玻璃、0.3-0.5份分散劑、0.2-0.5份附著力促進劑和10-15份乙酸仲丁酯混合，在45℃下攪拌均勻，靜置1-2h后再加入20~30份氨基有機硅、10-15份聚乙二醇、0.5-0.8份表面活性劑、0.3-0.5份流平劑和4-8份去離子水，混合，常溫下攪拌0.5h，即可得到防護液；
第四步：制備耐腐蝕的鍍鋅鋼板，將鍍鋅鋼板浸入鈍化液中，5-10min后取出，放置25-30h，室溫下固化后即可形成保護膜，再把制得的防護液涂覆于已有保護膜的鍍鋅鋼板上，靜置2-4h后即可得到耐腐蝕的鍍鋅鋼板。