1.一種鈦鐵礦的選礦方法,其利用礦石中鈦鐵礦與脈石的磁性、表面親水性及階段解離度等物理性質(zhì)來(lái)對(duì)物料進(jìn)行分選,整個(gè)分選過(guò)程采用磁選-浮選-酸浸聯(lián)合工藝流程,即先將礦石破碎選鐵,選鐵尾礦進(jìn)行磨礦、強(qiáng)磁選富集鈦鐵礦,強(qiáng)磁精礦二次磨礦后進(jìn)行浮選得到浮選精礦,浮選精礦經(jīng)酸浸后得到TiO2的含量大于>45%的鈦精礦,其特征在于具體包括以下步驟:
(1)選用高壓輥磨機(jī)碎磨至-3mm,弱磁選選鐵,磁場(chǎng)強(qiáng)度為0.18T;
(2)選鐵尾礦強(qiáng)磁選富集,包括一段磨礦、強(qiáng)磁選拋尾,得到強(qiáng)磁精礦,其中一段磨礦粒度控制在P80 0.14mm, 強(qiáng)磁選磁場(chǎng)強(qiáng)度為0.6-0.7T;
(3)強(qiáng)磁精礦浮選,包括一段磨礦、脫硫浮選和鈦鐵礦浮選,磨礦粒度控制在P800.07mm,脫硫包括一次粗選、一次掃選;鈦鐵礦浮選包括一次粗選、四次精選、一次掃選,鈦鐵礦的捕收劑為SYR3;
(4)浮選得到的鈦鐵礦精礦酸浸和水洗,酸浸使用稀硫酸(10%),液固比為7:1,溫度為80-85℃,浸出時(shí)間3h;水洗3次,浸出液及洗水循環(huán)使用。