1.一種提高厚底杯形模鍛件熱處理合格率的方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一、鍛造厚底杯形模鍛件，杯腔(2)深度為杯腔(2)直徑的1～1.5倍；
步驟二、在鍛造后與熱處理前采用機械加工方法在所述厚底杯形模鍛件的底部(3)加工出孔(4)；
步驟三、將多個所述底部(3)已加工了孔(4)的厚底杯形模鍛件，錯位擺放裝入電爐進行熱處理。
2.根據權利要求1所述的一種提高厚底杯形模鍛件熱處理合格率的方法，其特征在于，所述步驟二中加工出的孔(4)為盲孔，孔壁厚度和底部(3)厚度為杯身厚度的0.8到1.2倍。
3.根據權利要求1所述的一種提高厚底杯形模鍛件熱處理合格率的方法，其特征在于，所述步驟二中加工出的孔(4)為通孔，孔壁厚度接近杯身厚度。
4.一種厚底杯形模鍛件，包括杯身(1)、杯腔(2)、底部(3)，其特征在于，在底部開有孔(4)，所述杯腔(2)的深度為杯腔(2)直徑的1～1.5倍，所述孔(4)在杯腔(2)下與杯腔(2)聯通，開設孔(4)后底部(3)的厚度為杯身(1)厚度的0.8到1.2倍。