1.一種提高鋁合金熱成形效率及成形性的方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：
(1)在鋁合金坯料表面涂覆具有高吸收率且具有潤滑作用的涂料；
(2)將所述鋁合金坯料置于設定特定加熱溫度的第一加熱爐中加熱并保溫；
(3)將所述鋁合金坯料從第一加熱爐中取出后轉移至成形模具上；
(4)所述成形模具在壓力機的帶動下閉合使所述鋁合金坯料成形并保壓冷卻；
(5)將成形冷卻后的零件置于設定特定加熱溫度的第二加熱爐中加熱并保溫，進行人工時效后取出，即可得到成形后鋁合金零件。
2.根據權利要求1所述的一種提高鋁合金熱成形效率及成形性的方法，其特征在于，步驟(1)中所述鋁合金坯料為可熱處理強化的鋁合金板材或管材。
3.根據權利要求1所述的一種提高鋁合金熱成形效率及成形性的方法，其特征在于，步驟(1)中所述涂料的吸收率為0.3-0.8。
4.根據權利要求1所述的一種提高鋁合金熱成形效率及成形性的方法，其特征在于，步驟(2)中所述第一加熱爐的特定加熱溫度范圍為400-600℃。
5.根據權利要求1所述的一種提高鋁合金熱成形效率及成形性的方法，其特征在于，步驟(2)中所述保溫時間為1-10min。
6.根據權利要求1所述的一種提高鋁合金熱成形效率及成形性的方法，其特征在于，步驟(2)中所述轉移時間為1-10s。
7.根據權利要求1所述的一種提高鋁合金熱成形效率及成形性的方法，其特征在于，步驟(4)中所述冷卻時間為3-15s。
8.根據權利要求1所述的一種提高鋁合金熱成形效率及成形性的方法，其特征在于，步驟(4)中所述保溫時間為10-60min。
9.根據權利要求1所述的一種提高鋁合金熱成形效率及成形性的方法，其特征在于，步驟(4)中所述鋁合金坯料與模具之間的摩擦系數低于0.3。
10.根據權利要求1所述的一種提高鋁合金熱成形效率及成形性的方法，其特征在于，步驟(5)中所述第二加熱爐的特定加熱溫度范圍為100-300℃。