本發明涉及一種消失模鑄造涂料。

背景技術：

消失模鑄造被譽為“21世紀鑄造新技術”和“綠色鑄造技術”，在鑄鐵領域廣泛應用和推廣，鑄件質量得以大幅提高，使得客戶對鑄鋼件質量的期冀不斷增強，促使鑄鋼企業尤其是中小型企業在消失模鑄造技術方面投入越來越多。消失模鑄造技術是將與鑄件尺寸形狀相似的發泡塑料模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂層并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在一定條件下澆注液體金屬，使模型氣化并占據模型位置，凝固冷卻后形成所需鑄件的方法。與傳統的鑄造技術相比，由于采用極易氣化的泡沫塑料制作模型，無需取模與制作模芯、無分型面，因而無飛邊毛刺，該工藝過程完全摒棄了傳統工藝工序復雜、工作過程污染物排放量大、工人勞動強度高的不利因素，實現的是一種工序簡單，效率高，近無公害的清潔生產。生產線簡單實用，投資少，尤其適合老廠房的技術改造，基礎建設主要落在落砂及砂處理工部，因此施工面積和施工量均較少。即可采用平行工作制，又可采用階段工作制，生產線操作簡單，管理容易。適用性強，不用擔心老產品的淘汰，新開發的產品鑄件只要寬度在一定的范圍內均可在線上生產。

目前采用的耐火涂料，其附著力、涂掛性以及流平性均較差。

技術實現要素：

有鑒于此，本發明的目的是提供一種消失模鑄造涂料，使其具有附著力、涂掛性以及流平性均較好的優點。

本發明通過以下技術手段解決上述技術問題，一種消失模鑄造涂料，按重量份計，包括如下組分：石英粉50-60份、植物膠粉1-2份、高嶺土10-15份、膨潤土6-8份、甲基丙烯酸甲酯4-6份、氯丁膠乳1-2份以及催化劑0.2-0.4份。

進一步，所述催化劑為過硫酸鉀—亞硫酸氫鈉、過氧化二苯甲酰—N,N-二甲苯胺和過氧化羥基二異丙苯—四乙烯五胺中的一種或多種，且所述催化劑的氧化劑組分與還原劑組分質量比為1-2:1。

進一步，所述植物膠粉為玉米淀粉、馬鈴薯淀粉和木薯淀粉的任意一種。

本發明的有益效果：本發明公開了一種消失模鑄造涂料，按重量份計，包括如下組分：石英粉50-60份、植物膠粉1-2份、高嶺土10-15份、膨潤土6-8份、甲基丙烯酸甲酯4-6份、氯丁膠乳1-2份以及催化劑0.2-0.4份。該結構的消失模鑄造涂料，采用甲基丙烯酸甲酯與氯丁膠乳反應，氯丁膠乳中軟單體的引入，成膜溫度顯著降低，初粘力增強，滿足各種氣候使用要求；發生氧化還原反應，具有附著力、涂掛性以及流平性均較好的優點。

具體實施方式

下面結合實施例來更好的說明本發明。

實施例1

一種消失模鑄造涂料，包括如下組分：石英粉50kg、植物膠粉1kg、高嶺土10kg、膨潤土6kg、甲基丙烯酸甲酯4kg、氯丁膠乳1kg以及催化劑0.2kg，所述催化劑為過硫酸鉀—亞硫酸氫鈉，且所述催化劑的氧化劑組分與還原劑組分質量比為1:1，所述植物膠粉為玉米淀粉。

制備時，將各種原料組分倒入攪拌罐中，在室溫下攪拌1-2小時即可。

實施例2

一種消失模鑄造涂料，包括如下組分：石英粉55kg、植物膠粉1.5kg、高嶺土12kg、膨潤土7kg、甲基丙烯酸甲酯5kg、氯丁膠乳1.5kg以及催化劑0.3kg，所述催化劑為過氧化二苯甲酰—N,N-二甲苯胺，且所述催化劑的氧化劑組分與還原劑組分質量比為1.5:1，所述植物膠粉為馬鈴薯淀粉。

制備時，將各種原料組分倒入攪拌罐中，在室溫下攪拌1-2小時即可。

實施例3

一種消失模鑄造涂料，包括如下組分：石英粉60kg、植物膠粉2kg、高嶺土15kg、膨潤土8kg、甲基丙烯酸甲酯6kg、氯丁膠乳2kg以及催化劑0.4kg，所述催化劑為過氧化羥基二異丙苯—四乙烯五胺，且所述催化劑的氧化劑組分與還原劑組分質量比為2:1，所述植物膠粉為木薯淀粉。

制備時，將各種原料組分倒入攪拌罐中，在室溫下攪拌1-2小時即可。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。