本發明涉及一種消失模鑄造工藝。

背景技術：

消失模鑄造被譽為“21世紀鑄造新技術”和“綠色鑄造技術”，在鑄鐵領域廣泛應用和推廣，鑄件質量得以大幅提高，使得客戶對鑄鋼件質量的期冀不斷增強，促使鑄鋼企業尤其是中小型企業在消失模鑄造技術方面投入越來越多。消失模鑄造技術是將與鑄件尺寸形狀相似的發泡塑料模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂層并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在一定條件下澆注液體金屬，使模型氣化并占據模型位置，凝固冷卻后形成所需鑄件的方法。與傳統的鑄造技術相比，由于采用極易氣化的泡沫塑料制作模型，無需取模與制作模芯、無分型面，因而無飛邊毛刺，該工藝過程完全摒棄了傳統工藝工序復雜、工作過程污染物排放量大、工人勞動強度高的不利因素，實現的是一種工序簡單，效率高，近無公害的清潔生產。生產線簡單實用，投資少，尤其適合老廠房的技術改造，基礎建設主要落在落砂及砂處理工部，因此施工面積和施工量均較少。即可采用平行工作制，又可采用階段工作制，生產線操作簡單，管理容易。適用性強，不用擔心老產品的淘汰，新開發的產品鑄件只要寬度在一定的范圍內均可在線上生產。

目前的消失模鑄造工藝，都是先對耐火涂層進行烘干后再進行裝砂箱、澆注步驟，這種工藝步驟存在的缺點是：砂粒中含有的水分不僅影響砂粒填充的緊實度，而且會影響耐火涂層的干燥效果，從而影響鑄造品質。

技術實現要素：

有鑒于此，本發明的目的是提供一種消失模鑄造工藝，使其具有能提高鑄造品質的優點。

本發明通過以下技術手段解決上述技術問題，一種消失模鑄造工藝，包括以下步驟：

1)在成形機中采用金屬發泡模具生產泡沫模樣或澆注系統；

2)將模樣和澆道粘接成模束模組；

3)使用涂料機對模束模組進行浸掛水基涂料；

4)將模束模組放入砂箱，填入干砂；

5)對砂粒和模束模組進行烘干，烘干溫度為20-40℃，烘干時間為18-24小時；

6)振實臺震動造型使干砂充填到砂箱內腔并緊實，用塑料膜密封砂箱放置澆口杯；

7)澆注使砂箱內泡沫模樣氣化消失形成鑄件，澆注時真空抽氣；

8)鑄件冷卻后，取出進行落砂和切除鑄件澆冒口清理。

進一步，第5)步對砂粒和模束模組進行烘干時，使砂粒受到擠壓，擠壓力為30-50N。

進一步，砂粒為石英砂。

本發明的有益效果：本發明公開了一種消失模鑄造工藝，包括以下步驟：1)在成形機中采用金屬發泡模具生產泡沫模樣或澆注系統；2)將模樣和澆道粘接成模束模組；3)使用涂料機對模束模組進行浸掛水基涂料；4)將模束模組放入砂箱，填入干砂；5)對砂粒和模束模組進行烘干，烘干溫度為20-40℃，烘干時間為18-24小時；6)振實臺震動造型使干砂充填到砂箱內腔并緊實，用塑料膜密封砂箱放置澆口杯；7)澆注使砂箱內泡沫模樣氣化消失形成鑄件，澆注時真空抽氣；8)鑄件冷卻后，取出進行落砂和切除鑄件澆冒口清理。該消失模鑄造工藝，對砂粒和耐火涂層進行同步烘干，避免了砂粒中含有的水分對填砂的緊實度以及耐火涂層的烘干度造成影響，有效提高了鑄造品質。

具體實施方式

下面結合實施例來更好的說明本發明。

實施例1

一種消失模鑄造工藝，包括以下步驟：

1)在成形機中采用金屬發泡模具生產泡沫模樣或澆注系統；

2)將模樣和澆道粘接成模束模組；

3)使用涂料機對模束模組進行浸掛水基涂料；

4)將模束模組放入砂箱，填入干砂，砂粒為石英砂；

5)對砂粒和模束模組進行烘干，烘干溫度為20℃，烘干時間為18小時，對砂粒和模束模組進行烘干時，使砂粒受到擠壓，擠壓力為30N；

6)振實臺震動造型使干砂充填到砂箱內腔并緊實，用塑料膜密封砂箱放置澆口杯；

7)澆注使砂箱內泡沫模樣氣化消失形成鑄件，澆注時真空抽氣；

8)鑄件冷卻后，取出進行落砂和切除鑄件澆冒口清理。

實施例2

一種消失模鑄造工藝，包括以下步驟：

1)在成形機中采用金屬發泡模具生產泡沫模樣或澆注系統；

2)將模樣和澆道粘接成模束模組；

3)使用涂料機對模束模組進行浸掛水基涂料；

4)將模束模組放入砂箱，填入干砂，砂粒為石英砂；

5)對砂粒和模束模組進行烘干，烘干溫度為30℃，烘干時間為20小時，對砂粒和模束模組進行烘干時，使砂粒受到擠壓，擠壓力為40N；

6)振實臺震動造型使干砂充填到砂箱內腔并緊實，用塑料膜密封砂箱放置澆口杯；

7)澆注使砂箱內泡沫模樣氣化消失形成鑄件，澆注時真空抽氣；

8)鑄件冷卻后，取出進行落砂和切除鑄件澆冒口清理。

實施例3

一種消失模鑄造工藝，包括以下步驟：

1)在成形機中采用金屬發泡模具生產泡沫模樣或澆注系統；

2)將模樣和澆道粘接成模束模組；

3)使用涂料機對模束模組進行浸掛水基涂料；

4)將模束模組放入砂箱，填入干砂，砂粒為石英砂；

5)對砂粒和模束模組進行烘干，烘干溫度為40℃，烘干時間為24小時，對砂粒和模束模組進行烘干時，使砂粒受到擠壓，擠壓力為50N；

6)振實臺震動造型使干砂充填到砂箱內腔并緊實，用塑料膜密封砂箱放置澆口杯；

7)澆注使砂箱內泡沫模樣氣化消失形成鑄件，澆注時真空抽氣；

8)鑄件冷卻后，取出進行落砂和切除鑄件澆冒口清理。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。