本發明屬于壓力容器用鋼技術領域，具體涉及一種級別屈服強度415mpa高強正火容器鋼及熱處理方法。
背景技術：
屈服強度415mpa級別高強正火容器鋼執行美標a225/a225m-12，其化學成分百分比為：c≤0.2％；si：0.1％～0.5％；mn≤1.7％；p≤0.035％；s≤0.035％；v：0.1％～0.18％；ni：0.4％～0.7％；余量為fe和不可避免雜質。
該類鋼種交貨狀態為正火或正火加回火。
其強度級別要求，當厚度≤75mm時，均采用同一標準，即屈服強度≥415mpa，抗拉強度：550mpa～725mpa。
由于厚度效應，隨著厚度的增加，鋼板的拉伸性能會逐漸降低，但該鋼種只有當厚度＞75mm時，才考慮厚度效應，因此如果采用同一成分設計，為保證厚規格鋼板性能，薄規格鋼板性能則可能超標。因此需要對不同厚度鋼板采用不同成分設計和熱處理工藝。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種屈服強度415mpa級別高強正火容器鋼及熱處理方法，解決了厚規格鋼板性能，薄規格鋼板性能可能超標的問題。
由于厚度效應，為了保證≤75mm的鋼板均滿足其力學性能要求，必須按照厚度規格進行不同的成分設計，從而保證所有厚度鋼板均符合標準要求。
本發明的屈服強度415mpa高強正火容器鋼成分設計重量百分數如下：
當鋼板厚度為6mm～29mm時，其化學成分設計如下：c≤0.2％；si：0.1％～0.5％；mn：1.0％～1.3％；p≤0.035％；s≤0.035％；v：0.1％～0.18％；ni：0.4％～0.7％；余量為fe和不可避免雜質。
當鋼板厚度為30mm～55mm時，其化學成分設計如下：c≤0.2％；si：0.1％～0.5％；mn：1.31％～1.6％；p≤0.035％；s≤0.035％；v：0.1％～0.18％；ni：0.4％～0.7％；余量為fe和不可避免雜質。
當鋼板厚度為56mm～75mm時，其化學成分設計如下：c≤0.2％；si：0.1％～0.5％；mn：1.61％～1.7％；p≤0.035％；s≤0.035％；v：0.1％～0.18％；ni：0.4％～0.7％；余量為fe和不可避免雜質。
正火工藝也需按照厚度規格進行不同設計，其設計如下：
當鋼板厚度為6mm～29mm時，其正火溫度在820℃～920℃之間，鋼板總加熱時間在10min～80min之間；
當鋼板厚度為30mm～55mm時，其正火溫度在820℃～920℃之間，鋼板總加熱時間在45min～140min之間；
當鋼板厚度為56mm～75mm時，其正火溫度在820℃～920℃之間，鋼板總加熱時間在80min～210min之間；
本發明具有以下優點：在所有厚度規格內，鋼板的力學性能都能滿足標準要求，同時可以保證鋼板具有良好的韌性。該工藝具有成本低、容易實現、工藝控制穩定等特點，易于推廣。
具體實施方式
生產屈服強度415mpa級別高強正火容器鋼時，當鋼板厚度規格為12mm時，其化學成分為：c＝0.16％；si＝0.3％；mn＝1.2％；p＝0.02％；s＝0.005％；v＝0.16％；ni＝0.55％；余量為fe和不可避免雜質。其正火溫度為880℃，鋼板總加熱時間為30min。
生產屈服強度415mpa級別高強正火容器鋼時，當鋼板厚度規格為45mm時，其化學成分為：c＝0.16％；si＝0.3％；mn＝1.5％；p＝0.02％；s＝0.005％；v＝0.16％；ni＝0.55％；余量為fe和不可避免雜質。其正火溫度為880℃，鋼板總加熱時間為100min。
生產屈服強度415mpa級別高強正火容器鋼時，當鋼板厚度規格為70mm時，其化學成分為：c＝0.16％；si＝0.3％；mn＝1.67％；p＝0.02％；s＝0.005％；v＝0.16％；ni＝0.55％；余量為fe和不可避免雜質。其正火溫度為900℃，鋼板總加熱時間為180min。
使用該方法生產的高強正火容器鋼，其各個厚度規格鋼板的力學性能均在標準要求以內，且具有良好的韌性。