本發明涉及煉鋼生產設備技術領域，尤其涉及一種用于降低真空室最小起吊高度的維修系統。

背景技術：

通常真空室吊運至維修區進行離線維修，維修區設置有維修平臺，在維修平臺上設置有與真空室相配合的支座和開孔。當真空室下線后，被吊運至維修區維修平臺的開孔內放置。由于真空室長度接近10m左右，通常設置兩層平臺用于檢查真空室耐材蝕損情況，并進行砌筑作業。然后，在現有改造項目中，經常遇到既有廠房軌面標高受限，空間高度不夠的情況，導致維修工作無法進行。

技術實現要素：

本發明的主要目的在于提供一種用于降低真空室最小起吊高度的維修系統，旨在降低真空室維修時的最小起吊高度。

為了達到上述目的，本發明提出一種用于降低真空室最小起吊高度的維修系統，包括設置于廠房內維修區的插入管更換系統、真空室維修系統和真空室烘烤系統、以及固定于真空室外側壁上的用于供維修人員站立的固定平臺；

所述插入管更換系統包括插入管更換平臺、與插入管更換平臺固定連接的用于平臺開孔安全防護的插入管更換欄桿以及插入管更換裝置，所述真空室維修系統包括真空室維修平臺、與真空室維修平臺固定連接的用于平臺開孔安全防護的真空室維修欄桿以及真空室維修裝置，所述真空室烘烤系統包括真空室烘烤平臺、與真空室烘烤平臺固定連接的用于平臺開孔安全防護的真空室烘烤平臺欄桿以及烘烤裝置，所述插入管更換平臺、真空室維修平臺以及真空室烘烤平臺均設置有一層且其高度均為2.5-4.5m；所述插入管更換裝置為叉車。

優選地，所述固定平臺上焊接有防護欄桿。

優選地，所述固定平臺包括由所述真空室筒體外側壁往外輻射的多根主梁、連接多根所述主梁的次梁、固定于所述主梁和次梁形成的框架上的平臺板，所述防護欄桿焊接于所述次梁上。

優選地，所述插入管更換平臺、真空室維修平臺以及真空室烘烤平臺上至少設置有一用于連接真空室上固定平臺的樓梯，所述防護欄桿上開設有用于與樓梯對接的開口，該開口上安裝有與防護活動欄桿連接的活動門，所述活動門開合時將所述開口打開或關閉。

優選地，所述插入管更換平臺、真空室維修平臺以及烘烤平臺共用同一平臺。

優選地，當真空室為整體式真空室時，在真空室的下方設置有下支腿，在維修真空室時，整體式真空室的下支腿放置于插入管更換平臺、真空室維修平臺或真空室烘烤平臺的支座上。

優選地，當真空室的下支腿放置于維修平臺的支座上時，真空室的底端與地面的距離小于1米。

優選地，當真空室為分體式真空室時，所述真空室維修平臺包括用于維修真空室中部區域的第一維修平臺以及用于維修真空室底部區域的第二維修平臺。

本發明提出的用于降低真空室最小起吊高度的維修系統，因將插入管更換裝置設置為叉車，插入管更換平臺、真空室維修平臺以及烘烤平臺均設置有一層且其高度設置為2.5-3.5m，同時在真空室的上部區域設置有固定平臺，因此，在維修真空室的上部通過固定平臺維修即可，在維修真空室的中部和底部通過真空室維修平臺即可，因此，本維修系統相對于現有的維修系統因其只設置一層維修平臺，故可達到降低最小起吊高度的目的。同時，本維修系統還具有結構簡單、投資少以及容易實現的優點。

附圖說明

圖1為本發明用于降低真空室最小起吊高度的維修系統在真空室為分體式真空室時的斷面布置示意圖；

圖2為本發明用于降低真空室最小起吊高度的維修系統在真空室為分體式真空室時的平面布置示意圖；

圖3為本發明用于降低真空室最小起吊高度的維修系統在真空室為整體式真空室時的斷面布置示意圖；

圖4為本發明用于降低真空室最小起吊高度的維修系統在真空室為整體式真空室時的平面布置示意圖。

圖中：1-插入管更換位，11-插入管更換平臺，2-真空室維修位，21-真空室維修平臺，211-第一維修平臺，212-第二維修平臺，3-真空室烘烤位，31-真空室烘烤平臺，32-烘烤裝置，4-真空室，41-上支腿，42-下支腿，43-固定平臺，44-防護欄桿，5-支座，6-真空室存放位，7-樓梯。

本發明目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

需要說明的是，在本發明的描述中，術語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

參照圖1至圖4，本優選實施例中，一種用于降低真空室最小起吊高度的維修系統，包括設置于廠房內維修區的插入管更換系統1、真空室維修系統2和真空室烘烤系統3、以及固定于真空室4外側壁上的用于供維修人員站立的固定平臺43，其中，

插入管更換系統1包括插入管更換平臺11、與插入管更換平臺11固定連接的用于平臺開孔（開孔處指插入管更換平臺11上用于放置真空室4的圓形孔，插入管更換平臺11為中間開孔的環形結構）安全防護的插入管更換欄桿以及插入管更換裝置，真空室維修系統2包括由真空室維修平臺21、與真空室維修平臺21固定連接的用于平臺開孔安全防護的真空室維修欄桿以及真空室維修裝置，真空室烘烤系統3包括真空室烘烤平臺21、與真空室烘烤平臺21固定連接的用于平臺開孔安全防護的真空室烘烤平臺欄桿以及烘烤裝置32；插入管更換平臺11、真空室維修平臺21以及真空室烘烤平臺21均設置有一層且其高度均為2.5-4.5m；插入管更換裝置為叉車。

因真空室4在維修時，需將其起吊，并將其下支腿42放置于維修平臺的支座5上。本實施例中，將插入管更換裝置設置為叉車（叉車叉起真空室4其離地面高度低），另外插入管更換平臺11、真空室維修平臺21以及真空室烘烤平臺21均設置有一層且其高度設置為2.5-3.5m，同時在真空室4的上部區域設置有固定平臺43，因此，在維修真空室4的上部通過固定平臺43維修即可，在維修真空室4的中部和底部通過維修平臺即可，因此，本維修系統相對于現有的維修系統因其只設置一層維修平臺，故可達到降低最小起吊高度的目的。

進一步地，固定平臺43上焊接有防護欄桿44。固定平臺43包括由真空室筒體外側壁往外輻射的多根主梁、連接多根主梁的次梁、固定于主梁和次梁形成的框架上的平臺板，防護欄桿44焊接于次梁上。

另外，插入管更換平臺11、真空室維修平臺21以及真空室烘烤平臺31上至少設置有一用于連接真空室上固定平臺的樓梯7，防護欄桿44上開設有用于與樓梯7對接的開口，該開口上安裝有與防護欄桿44活動連接的活動門，活動門開合時將開口打開或關閉。至少設置有一用于連接真空室上固定平臺的樓梯7指的是：當設置活動樓梯時，插入管更換平臺11、真空室維修平臺21以及真空室烘烤平臺31可共用一樓梯7。當為固定樓梯時，相鄰設置的插入管更換平臺11和真空室維修平臺21可共用一樓梯也可設置兩樓梯7，而間隔較遠的真空室烘烤平臺31則需單獨設置一固定樓梯。維修人員可通過樓梯7進入到真空室4的固定平臺43，從而進行維修。

進一步地，插入管更換平臺11、真空室維修平臺21以及真空室烘烤平臺31共用同一平臺，即插入管更換平臺11、真空室維修平臺21以及真空室烘烤平臺31的高度設置成相同且互相連接。

另外，參照圖3和圖4，當真空室4為整體式真空室時，在真空室4的下方設置有下支腿42，在維修真空室4時，整體式真空室的下支腿42放置于維修平臺的支座5上。因現有的整體式真空室設置有上支腿41而沒有設置下支腿42，當上支腿41放置于維修平臺的支座5時，維修平臺高度設置較高才能保證真空室4的底端與地面保持一定距離，以方便維修。而本實施例中，因在真空室4的下方設置有下支腿42，故維修平臺的高度可降低，從而降低了真空室4的最小起吊高度。

當真空室4的下支腿42放置于插入管更換平臺11、真空室維修平臺21或真空室烘烤平臺31的支座5上時，真空室4的底端與地面的距離小于1米。將真空室4的底端與地面的距離控制在1米以內，以保證維修人員可在地面進行真空室4的底部維修操作。

參照圖1和圖2，當真空室4為分體式真空室時，真空室維修平臺21包括用于維修真空室4中部區域的第一維修平臺211以及用于維修真空室4底部區域的第二維修平臺212。第一維修平臺211和第二維修平臺212可設置同一高度，也可不設置同一高度。

需要說明的是，當真空室為整體式真空室時，插入管更換系統1和真空室維修系統2結構可以做成一樣，從而實現插入管更換系統1和真空室維修系統2互換，即插入管更換也可以在真空室維修系統中進行。

本實施例提出的用于降低真空室最小起吊高度的維修系統，因將插入管更換裝置設置為叉車，插入管更換平臺11、真空室維修平臺21以及真空室烘烤平臺21均設置有一層且其高度設置為2.5-3.5m，同時在真空室4的上部區域設置有固定平臺43，因此，在維修真空室4的上部通過固定平臺43維修即可，在維修真空室4的中部和底部通過真空室維修平臺即可，因此，本維修系統相對于現有的維修系統因其只設置一層維修平臺，故可達到降低最小起吊高度的目的。同時，本維修系統還具有結構簡單、投資少以及容易實現的優點。

以上僅為本發明的優選實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。