本實用新型涉及金剛石磨具技術領域，特別是一種可實現快速安裝的金剛石拋光磨盤。

背景技術：

金剛石是目前世界上已知的硬度最高的材料之一，金剛石硬度高、耐磨性好、導熱率高，因此金剛石磨盤作為近十年來發展的研磨工具，適合研磨拋光石材、陶瓷、寶石、光學玻璃等高硬度非金屬材料。傳統的金剛石磨盤通過用電鍍或燒結的方式制作出磨塊， 然后用焊接或者燒結的方式將磨頭固定在磨盤基體上，在作業過程中，利用扳手等手動工具，安裝拆卸磨盤產品。也無法避免法蘭盤長時間使用磨損，造成磨盤產品安裝不牢固，給作業過程帶來安全隱患。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種快速安裝高速金剛石拋光磨盤。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種快速安裝高速金剛石拋光磨盤，包括基體，所述基體下側設置有金剛石拋光層，其中所述金剛石拋光層包括有填料和金剛石微粒，所述基體上側設置有引導槽件，所述引導槽件上設置有鑲件。

作為一個優選項，所述引導槽件上開有楔形槽，所述鑲件下端通過梯形鍥塊插入楔形槽。

作為一個優選項，所述鑲件為圓形。

作為一個優選項，所述鑲件上開有階梯槽。

作為一個優選項，所述金剛石拋光層的填料采用冰晶石、硫鐵礦、重晶石、石膏粉中的一種或者多種材料。

作為一個優選項，所述金剛石拋光層的填料和金剛石微粒通過酚醛樹脂或環氧樹脂粘結。

作為一個優選項，所述鑲件采用鋁質、鐵質或工程塑料制造而成。

本實用新型的有益效果是：該磨盤通過引導槽件配合鑲件的設計，實現了刀頭的快速更換，具有操作簡單、生產效率高的特點，配合填料和金剛石微粒組成的金剛石拋光層，可避免焊接或燒結磨盤可能造成的掉刀頭現象，并且使磨盤的動平衡達到最佳，從而保證了磨削的穩定性和安全性。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的俯視圖；

圖3是本實用新型中鑲件部分的立體圖。

具體實施方式

為了使本申請的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。為透徹的理解本發明，在接下來的描述中會涉及一些特定細節。而在沒有這些特定細節時，本發明則可能仍可實現，即所屬領域內的技術人員使用此處的這些描述和陳述向所屬領域內的其他技術人員有效的介紹他們的工作本質。此外需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前側”、“后側”、“左側”、“右側”、“上側”和“下側”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向，相關技術人員在對上述方向作簡單、不需要創造性的調整不應理解為本申請保護范圍以外的技術。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本申請，并不用于限定實際保護范圍。而為避免混淆本發明的目的，由于熟知的組裝方法、部件尺寸等的技術已經很容易理解，因此它們并未被詳細描述。參照圖1、圖2，一種快速安裝高速金剛石拋光磨盤，包括基體1，所述基體1下側設置有金剛石拋光層2，其中所述金剛石拋光層2包括有填料和金剛石微粒，可以充分發揮金剛石本身的優秀特性。所述基體1上側設置有引導槽件3，所述引導槽件3上設置有鑲件4，可用于安裝在不同磨削設備。在磨削過程中，磨盤受旋轉離心力與鑲件4的作用沿外圓逐漸夾緊。

另外的實施例，參照圖1、圖2、圖3的一種快速安裝高速金剛石拋光磨盤，其中此處所稱的“實施例”是指可包含于本申請至少一個實現方式中的特定特征、結構或特性。在本說明書中不同地方出現的“實施例中”并非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。實施例包括基體1，所述基體1下側設置有金剛石拋光層2，其中所述金剛石拋光層2包括有填料和金剛石微粒，所述基體1上側設置有引導槽件3，所述引導槽件3上設置有鑲件4，所述引導槽件3上開有楔形槽5，即楔形槽5的寬由圓心向外逐漸減小，楔形槽5斜邊夾角可為10～25°，所述鑲件4下端通過梯形鍥塊6插入楔形槽5，保證磨盤隨著自身旋轉逐漸夾緊。所述鑲件4為圓形，提高鑲件4與設備接觸穩固度。所述鑲件4上開有階梯槽7，其中階梯槽7淺凹槽部分為保持整體磨頭的連接強度，而階梯槽7的深凹槽部分有利于排屑和冷卻。擁有這種可快速安裝的鑲件4，就可不需要借助與其他手動工具，快速安裝到作業機器之上，或從作業機器上拆卸更換，提高了工作效率，降低勞動力人工成本。

另外的實施例，參照圖1、圖2的一種快速安裝高速金剛石拋光磨盤，包括基體1，所述基體1下側設置有金剛石拋光層2，其中所述金剛石拋光層2包括有填料和金剛石微粒，所述基體1上側設置有引導槽件3，所述引導槽件3上設置有鑲件4，所述金剛石拋光層2的填料采用硫鐵礦材料，所述金剛石拋光層2的填料和金剛石微粒通過酚醛樹脂粘結，所述鑲件4采用鋁質制造而成。

另外的實施例，參照圖1、圖2的一種快速安裝高速金剛石拋光磨盤，包括基體1，所述基體1下側設置有金剛石拋光層2，其中所述金剛石拋光層2包括有填料和金剛石微粒，所述基體1上側設置有引導槽件3，所述引導槽件3上設置有鑲件4，所述金剛石拋光層2的填料采用重晶石、石膏粉混合而成，所述金剛石拋光層2的填料和金剛石微粒通過環氧樹脂粘結，所述鑲件4采用鐵質制造而成。

根據上述原理，本實用新型還可以對上述實施方式進行適當的變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。