本實用新型涉及一種磨邊裝置，尤其涉及一種鋁材加工用高效磨邊裝置。

背景技術：

鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。主要金屬元素是鋁，在加上一些合金元素，提高鋁材的性能。

加工是通過一定工序和方式將原材料、半成品轉化為目標需求的過程的總稱。

高效，指效能高的，基本解釋是效率高的。指在相同或更短的時間里完成比其他人更多的任務，而且質量與其他人一樣或者更好。

現有的磨邊裝置存在磨邊效率低、磨邊效果差、勞動強度大的缺點，因此亟需研發(fā)一種磨邊效率高、磨邊效果好、勞動強度小的鋁材加工用高效磨邊裝置。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本實用新型為了克服現有的磨邊裝置磨邊效率低、磨邊效果差、勞動強度大的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種磨邊效率高、磨邊效果好、勞動強度小的鋁材加工用高效磨邊裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種鋁材加工用高效磨邊裝置，包括有底板、左滑軌、左滑塊、縱向絲桿、縱向螺母、頂板、縱向電機、夾緊導向桿、壓板、彈簧、右滑軌、右滑塊、縱向導向桿、導向套、橫向電機、 把手、橫向導向桿、橫向絲桿、平板、上轉盤、大皮帶輪、下轉盤、磨削電機、磨頭、擺動電機、小皮帶輪和平皮帶，底板上左側設置有左滑軌，左滑軌上設置有左滑塊，底板上方設置有頂板，頂板底部左側與左滑塊之間安裝有縱向絲桿，頂板頂部左側上設置有縱向電機，縱向絲桿上端與縱向電機連接，縱向絲桿上設置有縱向螺母，縱向螺母與縱向絲桿配合，底板上右側設置有右滑軌，左滑軌的右側和右滑軌的左側均設置有夾緊導向桿，夾緊導向桿固定在底板上，夾緊導向桿上設置有壓板，壓板與底板之間連接有彈簧，右滑軌上設置有右滑塊，右滑塊上設置有縱向導向桿，縱向導向桿上設置有導向套，導向套的右側上部設置有橫向電機，導向套的右側下部設置有把手，導向套的左側上部安裝有橫向絲桿，橫向絲桿左端與縱向螺母相連接，橫向絲桿右端與橫向電機連接，橫向絲桿上設置有平板，平板與橫向絲桿配合，導向套與縱向螺母之間設置有橫向導向桿，橫向導向桿穿過平板，平板的頂部上連接有擺動電機，擺動電機的正前方連接有小皮帶輪，平板的上部正前方連接有上轉盤，上轉盤上連接有大皮帶輪，大皮帶輪與小皮帶輪之間連接有平皮帶，平板的下部正前方連接有下轉盤，下轉盤與上轉盤嚙合，下轉盤上偏心連接有磨削電機，磨削電機的下端連接有磨頭。

優(yōu)選地，還包括有橡膠塊，壓板的底部均設置有橡膠塊。

優(yōu)選地，壓板的材質為Q235鋼。

工作原理：當要對一段鋁材進行切割時，先人將壓板向上拉動，此時彈簧拉伸。當壓板運動到適當位置后，不再將壓板向上拉動，將鋁材放置在壓板正下方的底板上。然后人將壓板放開，彈簧復位，帶動壓板向下運動，壓板能將鋁材壓住。然后人拉動把手，帶動導向套前后移動，從而帶動平板和磨頭前后移動。當磨頭運動到鋁材前側或者后側的邊正上方時，人不再拉動把手。啟動 縱向電機反轉，縱向電機帶動縱向絲桿反轉，帶動縱向螺母、橫向導向桿、平板和導向套均向下運動，從而使磨頭向下運動。當磨頭與鋁材的前邊或者后邊相接觸時，關閉縱向電機，啟動磨削電機轉動，帶動磨頭轉動，同時啟動橫向電機正反交替轉動，帶動橫向絲桿正反交替轉動，帶動平板左右移動，從而帶動磨頭左右移動，如此磨頭可對鋁材的前邊或者后邊進行左右摩擦，將鋁材前邊或者后邊磨平。將前邊或者后邊磨好后且磨頭位于鋁材左側或者后側時，關閉橫向電機。人拉動把手，帶動導向套前后移動，從而帶動平板和磨頭前后移動，使磨頭對鋁材的左側或者后側進行磨邊，將鋁材的左側或者后側磨好后且磨頭位于鋁材的兩邊相交處時，人不再拉動把手，同時啟動擺動電機轉動一定角度，擺動電機帶動小皮帶輪轉動一定角度，小皮帶輪帶動大皮帶輪轉動一定角度，帶動上轉盤轉動一定角度，上轉盤帶動下轉盤轉動一定角度，從而帶動磨頭擺動一定角度，使磨頭對準鋁材的兩邊相交處，然后啟動縱向電機正反交替轉動，從而使磨頭上下移動，磨頭對鋁材的兩邊相交處進行磨平。將邊角磨平后，關閉磨削電機，啟動縱向電機正轉，從而帶動縱向螺母向上移動，當磨頭運動到適當位置后，關閉縱向電機。人將壓板向上拉動，取出磨好邊的鋁材后，放開壓板，壓板復位。

因為還包括有橡膠塊，壓板的底部均設置有橡膠塊，所以橡膠塊能起到保護壓板和鋁材的作用，并能使壓板的固定效果更好。

因為壓板的材質為Q235鋼，使壓板承受強度大，不易磨損，使用年限長。

(3)有益效果

本實用新型達到了磨邊效率高、磨邊效果好、勞動強度小的效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的第一種主視結構示意圖。

圖2是本實用新型的第二種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-左滑軌，3-左滑塊，4-縱向絲桿，5-縱向螺母，6-頂板，7-縱向電機，8-夾緊導向桿，9-壓板，10-彈簧，11-右滑軌，12-右滑塊，13-縱向導向桿，14-導向套，15-橫向電機，16-把手，17-橫向導向桿，18-橫向絲桿，19-平板，20-上轉盤，21-大皮帶輪，22-下轉盤，23-磨削電機，24-磨頭，25-擺動電機，26-小皮帶輪，27-平皮帶，28-橡膠塊。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種鋁材加工用高效磨邊裝置，如圖1-2所示，包括有底板1、左滑軌2、左滑塊3、縱向絲桿4、縱向螺母5、頂板6、縱向電機7、夾緊導向桿8、壓板9、彈簧10、右滑軌11、右滑塊12、縱向導向桿13、導向套14、橫向電機15、把手16、橫向導向桿17、橫向絲桿18、平板19、上轉盤20、大皮帶輪21、下轉盤22、磨削電機23、磨頭24、擺動電機25、小皮帶輪26和平皮帶27，底板1上左側設置有左滑軌2，左滑軌2上設置有左滑塊3，底板1上方設置有頂板6，頂板6底部左側與左滑塊3之間安裝有縱向絲桿4，頂板6頂部左側上設置有縱向電機7，縱向絲桿4上端與縱向電機7連接，縱向絲桿4上設置有縱向螺母5，縱向螺母5與縱向絲桿4配合，底板1上右側設置有右滑軌11，左滑軌2的右側和右滑軌11的左側均設置有夾緊導向桿8，夾緊導向桿8固定在底板1上，夾緊導向桿8上設置有壓板9，壓板9與底板1之間連接有彈簧10，右滑軌11上設置有右滑塊12，右滑塊12上設置有縱向導向桿13，縱向導向桿13上設置有導向套14，導向套14的右側上部設置有橫向電機15，導向套14的右側下部設置有把手16，導向套14的左側上部安裝有橫向絲桿18，橫向絲桿18 左端與縱向螺母5相連接，橫向絲桿18右端與橫向電機15連接，橫向絲桿18上設置有平板19，平板19與橫向絲桿18配合，導向套14與縱向螺母5之間設置有橫向導向桿17，橫向導向桿17穿過平板19，平板19的頂部上連接有擺動電機25，擺動電機25的正前方連接有小皮帶輪26，平板19的上部正前方連接有上轉盤20，上轉盤20上連接有大皮帶輪21，大皮帶輪21與小皮帶輪26之間連接有平皮帶27，平板19的下部正前方連接有下轉盤22，下轉盤22與上轉盤20嚙合，下轉盤22上偏心連接有磨削電機23，磨削電機23的下端連接有磨頭24。

還包括有橡膠塊28，壓板9的底部均設置有橡膠塊28。

壓板9的材質為Q235鋼。

工作原理：當要對一段鋁材進行切割時，先人將壓板9向上拉動，此時彈簧10拉伸。當壓板9運動到適當位置后，不再將壓板9向上拉動，將鋁材放置在壓板9正下方的底板1上。然后人將壓板9放開，彈簧10復位，帶動壓板9向下運動，壓板9能將鋁材壓住。然后人拉動把手16，帶動導向套14前后移動，從而帶動平板19和磨頭24前后移動。當磨頭24運動到鋁材前側或者后側的邊正上方時，人不再拉動把手16。啟動縱向電機7反轉，縱向電機7帶動縱向絲桿4反轉，帶動縱向螺母5、橫向導向桿17、平板19和導向套14均向下運動，從而使磨頭24向下運動。當磨頭24與鋁材的前邊或者后邊相接觸時，關閉縱向電機7，啟動磨削電機23轉動，帶動磨頭24轉動，同時啟動橫向電機15正反交替轉動，帶動橫向絲桿18正反交替轉動，帶動平板19左右移動，從而帶動磨頭24左右移動，如此磨頭24可對鋁材的前邊或者后邊進行左右摩擦，將鋁材前邊或者后邊磨平。將前邊或者后邊磨好后且磨頭24位于鋁材左側或者后側時，關閉橫向電機15。人拉動把手16，帶動導向套14前后移動，從而帶動平板19和磨頭24前后移動，使磨頭 24對鋁材的左側或者后側進行磨邊，將鋁材的左側或者后側磨好后且磨頭24位于鋁材的兩邊相交處時，人不再拉動把手16，同時啟動擺動電機25轉動一定角度，擺動電機25帶動小皮帶輪26轉動一定角度，小皮帶輪26帶動大皮帶輪21轉動一定角度，帶動上轉盤20轉動一定角度，上轉盤20帶動下轉盤22轉動一定角度，從而帶動磨頭24擺動一定角度，使磨頭24對準鋁材的兩邊相交處，然后啟動縱向電機7正反交替轉動，從而使磨頭24上下移動，磨頭24對鋁材的兩邊相交處進行磨平。將邊角磨平后，關閉磨削電機23，啟動縱向電機7正轉，從而帶動縱向螺母5向上移動，當磨頭24運動到適當位置后，關閉縱向電機7。人將壓板9向上拉動，取出磨好邊的鋁材后，放開壓板9，壓板9復位。

因為還包括有橡膠塊28，壓板9的底部均設置有橡膠塊28，所以橡膠塊28能起到保護壓板9和鋁材的作用，并能使壓板9的固定效果更好。

因為壓板9的材質為Q235鋼，使壓板9承受強度大，不易磨損，使用年限長。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。