本實用新型涉及模具技術領域，具體涉及一種用于鐵水鑄造的鋼制模具。

背景技術：

現有技術中鐵水鑄造過程一般采用砂型模具或鋼制模具。采用砂型模具澆注得到的鐵錠底部會夾雜沙子，影響鐵錠產品的質量，采用鋼制模具鑄造鐵水可以避免產品底部夾沙的問題。然而，鋼制模具容易發生變形，澆鑄過程中鋼制模具底部由于鐵水沖刷嚴重，經常造成底部被澆漏，鋼制模具使用壽命較短，生產成本高。

技術實現要素：

針對上述存在的問題，有必要提供一種使用壽命較長的鋼制模具。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種用于鐵水鑄造的鋼制模具，包括鋼模本體，所述鋼模本體包括底部及環繞所述底部設置的側壁，所述底部的內表面設有耐火磚層。

進一步地，所述耐火磚層由多塊耐火磚鋪設而成。

進一步地，所述側壁的內表面鋪設耐火磚層。

進一步地，所述鋼模本體的材質為鑄鋼。

進一步地，所述側壁相對所述底部傾斜設置。

進一步地，所述側壁相對所述底部的傾斜角度為10°-20°。

進一步地，所述側壁相對所述底部的傾斜角度為15°。

由于采用上述技術方案，本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型的鋼制模具于底部的內表面鋪設耐火磚層，耐火磚層具有良好的高溫強度和化學穩定性，其能夠經受高溫鐵水的沖刷，防止鋼制模具的底部被鐵水澆漏，延長鋼制模具的使用壽命。

2、當耐火磚層由于多次使用出現裂紋、凹坑等缺陷時，可將鋼制模具的耐火磚層去除并重新鋪設一新的耐火磚層，以使得鋼制模具能夠重復使用，降低了生產成本。

【附圖說明】

圖1為本實用新型實施方式的鋼制模具的示意圖。

附圖中，100-鋼制模具、20-鋼模本體、22-底部、24-側壁、26-鑄造腔、40-耐火磚層、42-耐火磚。

【具體實施方式】

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明的是，當組件被稱為“固定于”另一個組件，它可以直接在另一個組件上或者也可以存在居中的組件。當一個組件被認為是“連接”另一個組件，它可以是直接連接到另一個組件或者可能同時存在居中組件。當一個組件被認為是“設置于”另一個組件，它可以是直接設置在另一個組件上或者可能同時存在居中組件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

請參見圖1，本實用新型實施方式的鋼制模具100，包括鋼模本體20。鋼模本體20包括底部22及環繞底部22設置的側壁24。在本實施方式中，側壁24大致垂直地連接于底部22的周緣，以與底部22共同圍成一上方開口的鑄造腔26。鑄造腔26用于收容鐵水(圖未示)。底部22的內表面設有耐火磚層40。在本實施方式中，耐火磚層40由多塊氧化鋁含量大于65wt％的耐火磚42鋪設而成。鋼模本體20的材質為鑄鋼，可以理解，在其他實施方式中，鋼模本體20也可以采用其他耐高溫的鋼材。

本實用新型的鋼制模具100于底部22的內表面鋪設耐火磚層40，耐火磚層40具有良好的高溫強度和化學穩定性，其能夠經受高溫鐵水的沖刷，防止鋼制模具100的底部22被鐵水澆漏，延長鋼制模具100的使用壽命。鋼制模具100在使用的過程中，當耐火磚層40由于多次使用出現裂紋、凹坑等缺陷時，可去除鋼制模具100的耐火磚層40并重新鋪設一新的耐火磚層40，以使得鋼制模具100能夠重復使用，降低了生產成本。

可以理解，側壁24的內表面也可以鋪設耐火磚層(圖未示)。

可以理解，在另一實施方式中，側壁24相對底部22傾斜設置，其傾斜角度為10°-20°，以減緩鐵水對底部22的沖擊。優選的，側壁24相對底部22的傾斜角度為15°。

上述說明是針對本實用新型較佳可行實施例的詳細說明，但實施例并非用以限定本實用新型的專利申請范圍，凡本實用新型所提示的技術精神下所完成的同等變化或修飾變更，均應屬于本實用新型所涵蓋專利范圍。