本實(shí)用新型屬于壓鑄機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種冷室壓鑄機(jī)。

背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的冷室壓鑄機(jī)的合模系統(tǒng)都是三板式的曲肘合模機(jī)構(gòu)，主要由定模板、動(dòng)模板、尾板、拉杠、曲肘機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、調(diào)模機(jī)構(gòu)等組成，起到實(shí)現(xiàn)開合模動(dòng)作和鎖緊模具、頂出產(chǎn)品的作用，來(lái)實(shí)現(xiàn)金屬(鋁合金、鎂合金、銅合金等)的壓力鑄造，具體動(dòng)作如下：驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在尾板上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的合模油缸推動(dòng)曲肘連桿機(jī)構(gòu)上的肘桿，曲肘機(jī)構(gòu)所進(jìn)行的連桿運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)動(dòng)模板沿拉杠軸向運(yùn)動(dòng)。在合模運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，動(dòng)模板移動(dòng)速度由零很快升到最大值，以后又逐漸減慢，隨著曲肘桿逐漸伸直至終止時(shí)，合模速度為零，機(jī)構(gòu)進(jìn)入自鎖狀態(tài)(合模狀態(tài))，合模力是由曲肘連桿系統(tǒng)將合模液壓缸的推力放大而形成的。因此，合模液壓桿缸的直徑可以相對(duì)較小。在開模過(guò)程中，動(dòng)模板移動(dòng)由慢速轉(zhuǎn)至快速，再由快速轉(zhuǎn)慢至零。在開合模過(guò)程中，油缸的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為曲肘機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，再由曲肘機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為動(dòng)模板的直線運(yùn)動(dòng)，開合模的速度受曲肘機(jī)構(gòu)本身的運(yùn)動(dòng)特性影響。在過(guò)去，由于控制精度達(dá)不到要求，這種開合模的運(yùn)動(dòng)特性非常符合機(jī)器使用要求；但其限制了開合模的速度和延長(zhǎng)了循環(huán)時(shí)間。同時(shí)，曲肘機(jī)構(gòu)中剛性旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的磨損部件多，需要更多的潤(rùn)滑；機(jī)臺(tái)后期的維護(hù)工作量較大；動(dòng)模板、拉杠受力的均衡相對(duì)差，會(huì)造成壓鑄飛邊的產(chǎn)生，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種冷室壓鑄機(jī)，其運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性好，開合模時(shí)間短，而且合模力恒定，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。同時(shí)設(shè)備維護(hù)方便，能耗低。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：包括機(jī)架，所述機(jī)架上間隔設(shè)置有支撐座和定模板，所述支撐座和所述定模板之間架設(shè)有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱上活動(dòng)穿設(shè)有動(dòng)模板，所述定模板上安裝有定模，所述動(dòng)模板上安裝有動(dòng)模，所述動(dòng)模板連接有用于驅(qū)動(dòng)自身沿所述導(dǎo)柱的軸向方向往復(fù)移動(dòng)的動(dòng)模驅(qū)動(dòng)件，所述動(dòng)模板和所述導(dǎo)柱之間設(shè)置有當(dāng)所述定模與所述動(dòng)模相貼時(shí)將所述動(dòng)模板位置進(jìn)行鎖緊的鎖緊裝置和用于驅(qū)使所述動(dòng)模板壓緊所述定模和所述動(dòng)模保持合模狀態(tài)的合模油缸，所述鎖緊裝置與所述合模油缸相連接。具體地，動(dòng)模驅(qū)動(dòng)件為能提供往復(fù)伸縮的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，動(dòng)模驅(qū)動(dòng)件的一端安裝在支撐座上，另一端連接在動(dòng)模板上。具體地，動(dòng)模驅(qū)動(dòng)件為能提供往復(fù)伸縮的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，動(dòng)模驅(qū)動(dòng)件的一端連接在導(dǎo)柱上，另一端連接在動(dòng)模板上。具體地，鎖緊裝置包括鎖緊件和設(shè)置在導(dǎo)柱上用于與鎖緊件配合鎖緊的鎖緊槽，鎖緊件連接有用于驅(qū)動(dòng)自身進(jìn)行鎖緊或解鎖的鎖緊驅(qū)動(dòng)件。具體地，合模油缸包括缸體和活動(dòng)設(shè)置在缸體內(nèi)的活塞，活塞連接在鎖緊件上，缸體通過(guò)緊固件與動(dòng)模板連接。具體地，合模油缸包括缸體和活動(dòng)設(shè)置在缸體內(nèi)的活塞，活塞連接在鎖緊件上，缸體與動(dòng)模板一體成型。優(yōu)選地，支撐座和定模板之間架設(shè)有四根導(dǎo)柱，四根導(dǎo)柱每?jī)蓚€(gè)一組呈矩形分布。具體地，位于上端的兩導(dǎo)柱中的任意一個(gè)上連接有用于將導(dǎo)柱與定模板連接的一端從定模板中抽出的抽拉油缸，對(duì)應(yīng)的導(dǎo)柱的端頭上設(shè)置能夠鎖緊固定或松開的固定組件。具體地，位于上端的兩導(dǎo)柱上均連接有抽拉油缸，對(duì)應(yīng)的兩個(gè)導(dǎo)柱的端頭上均設(shè)置有固定組件。具體地，固定組件包括能鎖緊或松開的開邊螺母和用于驅(qū)動(dòng)開邊螺母進(jìn)行鎖緊或松開的螺母驅(qū)動(dòng)件。本實(shí)用新型所提供的一種冷室壓鑄機(jī)，動(dòng)模板活動(dòng)穿設(shè)在導(dǎo)柱上，通過(guò)在動(dòng)模板上連接有動(dòng)模驅(qū)動(dòng)件，從而使動(dòng)模板能夠在導(dǎo)柱的軸向方向上往復(fù)移動(dòng)，降低了驅(qū)使動(dòng)模板移動(dòng)所需要的空間，而且縮短了開合模的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，通過(guò)設(shè)置有鎖緊裝置和合模油缸，提高了定模板鎖緊的可靠性以及合模力的穩(wěn)定性，使模具合模力能夠保持恒定，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冷室壓鑄機(jī)的整體立體示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冷室壓鑄機(jī)的主視圖；圖3是圖2中A處結(jié)構(gòu)的局部放大示意圖；圖4是圖2中A處的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖2中B處的局部放大示意圖。具體實(shí)施方式為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)描述：如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種冷室壓鑄機(jī)，包括機(jī)架11，機(jī)架11上間隔設(shè)置有支撐座12和定模板13，支撐座12和定模板13之間架設(shè)有導(dǎo)柱14，導(dǎo)柱14上活動(dòng)穿設(shè)有動(dòng)模板15，即動(dòng)模板15與導(dǎo)柱14之間是間隙配合，使動(dòng)模板15能夠在導(dǎo)柱14上相對(duì)滑動(dòng)。并且，該定模板13上安裝有定模211，動(dòng)模板15上安裝有動(dòng)模212，在定模211和動(dòng)模212對(duì)位貼合后，便可進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)成型。為了使動(dòng)模板15能夠移動(dòng)而實(shí)現(xiàn)開合模的功能，便將動(dòng)模板15連接有用于驅(qū)動(dòng)自身沿導(dǎo)柱14的軸向方向往復(fù)移動(dòng)的動(dòng)模驅(qū)動(dòng)件16，該動(dòng)模驅(qū)動(dòng)件16為能夠提供直線伸縮運(yùn)動(dòng)。這樣，工作時(shí)，通過(guò)動(dòng)模驅(qū)動(dòng)件16的直線伸縮驅(qū)動(dòng)，使動(dòng)模板15能夠沿著導(dǎo)柱14軸向方向往復(fù)移動(dòng)，避免了傳統(tǒng)通過(guò)曲肘合模機(jī)構(gòu)多次的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換來(lái)驅(qū)動(dòng)，而造成對(duì)開合模速度的限制，通過(guò)該合模驅(qū)動(dòng)件的直線推動(dòng)，不僅縮短了開合模時(shí)間，提高機(jī)臺(tái)的效率，而且，沒(méi)有剛性旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的磨損部件，減小維修成本和潤(rùn)滑油的用量，降低能耗。同時(shí)，無(wú)曲肘機(jī)構(gòu)和調(diào)模機(jī)構(gòu)，縮短了機(jī)身的長(zhǎng)度，降低了整體的體積，提高了車間容量和產(chǎn)出率。具體地，如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的冷室壓鑄機(jī)，在其動(dòng)模板15和導(dǎo)柱14之間設(shè)置有當(dāng)定模211與動(dòng)模212相貼時(shí)將動(dòng)模板15的位置進(jìn)行鎖緊的鎖緊裝置17和用于驅(qū)使動(dòng)模板15壓緊定模211和動(dòng)模212保持合模狀態(tài)的合模油缸18，鎖緊裝置17與合模油缸18相連接。這樣，動(dòng)模板15沿導(dǎo)柱14軸線方向前行，當(dāng)定模211和動(dòng)模212相貼時(shí)，此時(shí)的鎖緊裝置17便關(guān)閉，抱緊導(dǎo)柱14而使動(dòng)模板15無(wú)法移動(dòng)，然后合模油缸18獲得高壓壓力，由于合模油缸18是與鎖緊裝置17是連接的，相當(dāng)于合模油缸18的活塞是固定不動(dòng)的，液壓壓力產(chǎn)生的反向力施加動(dòng)模板15上，當(dāng)合模油缸18的壓力達(dá)到所需的合模力時(shí)，保持合模油缸18的壓力，便完成合模動(dòng)作，此時(shí)的冷室壓鑄機(jī)進(jìn)行壓射的動(dòng)作。而當(dāng)冷室壓鑄機(jī)的壓射動(dòng)作完成后，將合模油缸18的壓力卸掉，合模油缸18的活塞回到原位，而此時(shí)的鎖緊裝置17打開，將導(dǎo)柱14松開，而動(dòng)模驅(qū)動(dòng)件16便拉動(dòng)該動(dòng)模板15后退至原位，使冷室壓鑄機(jī)完成開模動(dòng)作，最后，便可以將產(chǎn)品從動(dòng)模212內(nèi)取出。而在產(chǎn)品取出后，便等待進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。進(jìn)一步地，如圖2所示，在動(dòng)模板15上設(shè)置有用于將動(dòng)模212內(nèi)產(chǎn)品頂出的頂出裝置10，從而壓鑄機(jī)在開模后，該頂出裝置10便可自動(dòng)伸出而將動(dòng)模212內(nèi)的產(chǎn)品頂出，快捷安全。本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的冷室壓鑄機(jī)，其合模的運(yùn)動(dòng)是由能夠提供直線運(yùn)動(dòng)的動(dòng)模驅(qū)動(dòng)件16直接驅(qū)使動(dòng)模板15運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)的，整個(gè)開合模操作是在導(dǎo)柱14的軸向方向上完成，從而避免了傳統(tǒng)曲肘合模機(jī)構(gòu)多次的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換，而造成對(duì)開合模速度的限制，縮短開合模時(shí)間，提高機(jī)臺(tái)的效率。并且，合模力是由合模油缸18在液壓作用下直接實(shí)現(xiàn)的，使定模211與動(dòng)模212之間的合模力能夠保持恒定。同時(shí)對(duì)定模211與動(dòng)模212受熱膨脹等類似的模具厚度變化實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償，使機(jī)臺(tái)和模具總是處在良好工作狀態(tài)，延長(zhǎng)了機(jī)臺(tái)和模具的使用壽命。具體地，該動(dòng)模驅(qū)動(dòng)件16為能提供往復(fù)伸縮的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，如油缸或電機(jī)機(jī)構(gòu)或氣缸等，具體設(shè)置方式可根據(jù)實(shí)際使用要求來(lái)選擇。而且，在具體制造中，可選擇將動(dòng)模驅(qū)動(dòng)件16的一端安裝在支撐座12上，另一端連接在動(dòng)模板15上。或者，選擇將動(dòng)模驅(qū)動(dòng)件16的一端連接在導(dǎo)柱14上，另一端連接在動(dòng)模板15上。實(shí)際的設(shè)置方式，可根據(jù)具體設(shè)計(jì)要求來(lái)選擇，靈活多樣。具體地，如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中，該鎖緊裝置17包括鎖緊件171和設(shè)置在導(dǎo)柱14上用于與鎖緊件171配合鎖緊的鎖緊槽172，鎖緊槽172可以是能與鎖緊件171配合鎖緊的螺紋槽或者直槽，而鎖緊件171連接有用于驅(qū)動(dòng)自身進(jìn)行鎖緊或解鎖的鎖緊驅(qū)動(dòng)件173。這樣，當(dāng)要鎖緊時(shí)，在鎖緊驅(qū)動(dòng)件173的帶動(dòng)下，使鎖緊件171配合卡設(shè)在該鎖緊槽172內(nèi)，便可以實(shí)現(xiàn)將動(dòng)模板15可靠鎖定的功能。而需要解鎖時(shí)，再次通過(guò)該鎖緊驅(qū)動(dòng)件173而將鎖緊件171從該鎖槽內(nèi)退出即可，方便快捷。具體地，如圖1至圖3所示，合模油缸18包括缸體181和活動(dòng)設(shè)置在缸體181內(nèi)的活塞182，活塞182連接在鎖緊件171上，缸體181通過(guò)緊固件與動(dòng)模板15連接。這樣，活塞182與缸體181之間形成用高壓油腔c，當(dāng)進(jìn)入有高壓油時(shí)，便可以推動(dòng)活塞182伸出，而由于活塞182是連接在鎖緊件171上的，而缸體181是與動(dòng)模板15連接的，從而在反作用的作用下，通過(guò)缸體181來(lái)擠壓動(dòng)模板15，使位于動(dòng)模板15和定模板13之間的定模211與動(dòng)模212之間能夠保持合模狀態(tài)。而這樣，使定模211與動(dòng)模212合攏的合模力是由高壓油提供的，不僅使合模力能夠保持穩(wěn)定，確保產(chǎn)品無(wú)飛邊，質(zhì)量好，而且能夠?qū)κ軣崤蛎浀阮愃频哪＞吆穸茸兓瘜?shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償，使機(jī)臺(tái)和模具總是處在良好工作狀態(tài)，延長(zhǎng)了機(jī)臺(tái)和模具的使用壽命。具體地，如圖4所示，作為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的冷室壓鑄機(jī)的另一種實(shí)現(xiàn)方式，還可將該合模油缸18設(shè)置成包括缸體181和活動(dòng)設(shè)置在缸體181內(nèi)的活塞182，活塞182連接在鎖緊件171上，并且，該缸體181與動(dòng)模板15一體成型。即直接將活塞182設(shè)置在動(dòng)模板15內(nèi)，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)驅(qū)使動(dòng)模板15的功能。設(shè)置方式多樣，能夠滿足不同的使用要求。優(yōu)選地，如圖1所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，為滿足使用要求和確保動(dòng)模板15運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，在支撐座12和定模板13之間架設(shè)有四根導(dǎo)柱14，并且四根導(dǎo)柱14每?jī)蓚€(gè)一組呈矩形分布。即四根導(dǎo)柱14圍合成矩形狀，動(dòng)模板15活動(dòng)穿設(shè)在其上，從而有四根導(dǎo)柱14的支撐，平穩(wěn)性好。具體地，如圖1和圖2所示，由于在生產(chǎn)時(shí)，需要根據(jù)不同的生產(chǎn)要求選擇模具的種類，因此，需要對(duì)模具進(jìn)行更換，為了提高模具更換的方便性，在位于上端的兩導(dǎo)柱14中的任意一個(gè)上連接有用于將導(dǎo)柱14與動(dòng)模板15連接的一端從定模板13中抽出的抽拉油缸21，對(duì)應(yīng)的導(dǎo)柱14的端頭上設(shè)置能夠鎖緊固定或松開的固定組件19。這樣，當(dāng)冷室壓鑄機(jī)需要更換模具時(shí)，為方便更換模具留出最大的作業(yè)空間，在動(dòng)模板15回退到原位或者滿足模具更換的作業(yè)位置時(shí)，此時(shí)的固定組件19工作而將導(dǎo)柱14松開，然后抽拉油缸21工作，由于抽拉油缸21的本體是固定在支撐座12上的，而其伸縮桿是與導(dǎo)柱14連接的，因而當(dāng)抽拉油缸21的伸縮桿伸出時(shí)，便可將導(dǎo)柱14從定模板13內(nèi)抽出，此時(shí)的導(dǎo)柱14前端面在動(dòng)模板模面a和定模板模面b之間，并使抽出后導(dǎo)柱14前端面與定模板模面b之間的距離大于最大模具厚度。這樣可以使模具的安裝、拆卸、吊運(yùn)更加方便和快捷。當(dāng)模具安裝完成后，使抽拉油缸21的伸縮桿收回，便可實(shí)現(xiàn)將導(dǎo)柱14的一端插入定模板13內(nèi)，然后固定組件19工作而將導(dǎo)柱14進(jìn)行鎖緊后，機(jī)臺(tái)方可進(jìn)行開合模動(dòng)作。而沒(méi)有設(shè)置有該固定組件19的導(dǎo)柱14，則通過(guò)鎖緊件(如普通螺母)進(jìn)行鎖緊。具體地，在冷室壓鑄機(jī)進(jìn)行開合模動(dòng)作時(shí)，固定組件19是處于完全鎖緊導(dǎo)柱14的工作狀態(tài)，從而確保了整體使用的安全性。具體地，作為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的冷室壓鑄機(jī)的另一種實(shí)現(xiàn)方式，還可在位于上端的兩導(dǎo)柱14上均連接有抽拉油缸21，對(duì)應(yīng)的兩個(gè)導(dǎo)柱14的端頭上均設(shè)置有該固定組件19。這樣，便增大了更換模具操作時(shí)，在寬度方向上的操作空間，從而能夠滿足更大體積模具更換的需求。具體地，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，該固定組件19包括能鎖緊或松開的開邊螺母191和用于驅(qū)動(dòng)開邊螺母191進(jìn)行鎖緊或松開的螺母驅(qū)動(dòng)件192。該開邊螺母191上開設(shè)有通槽，在鎖緊狀態(tài)時(shí)，通過(guò)螺母驅(qū)動(dòng)件192而能將該通槽合攏，從而能夠?qū)?dǎo)柱14夾持鎖緊，實(shí)現(xiàn)鎖緊固定的功能，而在需要將導(dǎo)柱14松開抽出時(shí)，通過(guò)螺母驅(qū)動(dòng)件192而將開邊螺母191打開，此時(shí)的導(dǎo)柱14沒(méi)有被鎖緊，可在開邊螺母191內(nèi)進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)，便可以從定模板13上抽出。這樣設(shè)置，鎖緊或松開操作方便，提高了模具更換的方便性。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。