本實用新型涉及軸承生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種高效的軸承外圈拋光裝置的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

軸承是當代機械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度，軸承在生產(chǎn)過程中需要對其軸承的內(nèi)外圈進行拋光，現(xiàn)有的軸承外圈拋光裝置，一般采用先將軸承的外圈夾緊，然后采用拋光輪進行拋光的，因此不僅軸承外圈的夾緊機構(gòu)復雜，而且拋光輪效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種高效的軸承外圈拋光裝置，本實用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，而且拋光效率較高。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種高效的軸承外圈拋光裝置，包括拋光滾筒、支撐卡板、齒輪卡槽、齒輪、轉(zhuǎn)軸、電機和拋光輪，所述拋光滾筒通過支撐卡板固定在機架上，所述拋光滾筒上還設(shè)有齒輪卡槽，所述轉(zhuǎn)軸直接與電機相連，所述齒輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述拋光輪直接安裝固定在拋光滾筒的內(nèi)部，所述齒輪與齒輪卡槽相嚙合，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在支撐卡板中。

作為優(yōu)選，所述拋光輪為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述拋光輪的內(nèi)徑大于需要拋光的軸承外圈外徑0.5mm-0.8mm。

作為優(yōu)選，所述齒輪的數(shù)量為兩個，且兩個齒輪的安裝位置與齒輪卡槽的開設(shè)位置相對應(yīng)。

本實用新型的有益效果：本實用新型的拋光裝置不僅結(jié)構(gòu)簡單，操作方便而且拋光效率較高，本實用新型通過采用圓筒式拋光結(jié)構(gòu)，從而在簡化拋光裝置結(jié)構(gòu)的同時，又大大提高了拋光效率。

本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型一種高效的軸承外圈拋光裝置的主視圖；

圖2是本實用新型一種高效的軸承外圈拋光裝置的左視圖；

圖中：1-拋光滾筒、2-支撐卡板、3-齒輪卡槽、4-齒輪、5-轉(zhuǎn)軸、6-電機、7-拋光輪。

【具體實施方式】

參閱圖1-2，本實用新型一種高效的軸承外圈拋光裝置，包括拋光滾筒1、支撐卡板2、齒輪卡槽3、齒輪4、轉(zhuǎn)軸5、電機6和拋光輪7，所述拋光滾筒1通過支撐卡板2固定在機架上，所述拋光滾筒1上還設(shè)有齒輪卡槽3，所述轉(zhuǎn)軸5直接與電機6相連，所述齒輪4安裝在轉(zhuǎn)軸5上，所述拋光輪7直接安裝固定在拋光滾筒1的內(nèi)部，所述齒輪4與齒輪卡槽3相嚙合，所述轉(zhuǎn)軸5通過軸承安裝在支撐卡板2中，所述拋光輪7為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述拋光輪7的內(nèi)徑大于需要拋光的軸承外圈外徑0.5mm-0.8mm，所述齒輪4的數(shù)量為兩個，且兩個齒輪4的安裝位置與齒輪卡槽3的開設(shè)位置相對應(yīng)。

本實用新型的工作過程

本實用新型一種高效的軸承外圈拋光裝置在工作過程中，首先啟動電機6，拋光滾筒1在轉(zhuǎn)軸5和齒輪4的作用下開始旋轉(zhuǎn)，然后將需要拋光的軸承外圈逐個放進拋光滾筒1中，軸承外圈在拋光輪7的作用下完成對軸承外圈外徑的拋光工作。

上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。