本發(fā)明涉及軸承加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軸承外圈加工裝置。

背景技術(shù)：

軸承在機(jī)械傳動(dòng)過(guò)程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件，對(duì)尺寸和機(jī)械性能要求精度比較高。軸承一般由內(nèi)圈、外圈、保持架、滾動(dòng)體和密封圈等構(gòu)成，內(nèi)圈一般與軸固定，外圈一般與轉(zhuǎn)輪固定。在軸承的制造過(guò)程中，各零部件分別加工成型，最后裝配一體，軸承外圈的加工工藝主要分為以下步驟：外圈熱處理、磨削雙端面、精磨外圈外圓、精磨外圈溝道、修磨外圈外徑，這種工藝比較成熟，大部分廠家都采用此工藝，其中在進(jìn)行車外圓時(shí)，需要先將物料夾緊進(jìn)行固定，然后車刀進(jìn)行車削，其中送料、放料需要人工操作勞動(dòng)輕度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種軸承外圈加工裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)合理，機(jī)構(gòu)緊湊，車刀設(shè)置于刀具固定板上，刀具固定板通過(guò)氣缸支持可以前后移動(dòng)，對(duì)需要進(jìn)行車削的軸承外圈進(jìn)車削，同時(shí)刀具固定板下端設(shè)有橫向移動(dòng)裝置，可以實(shí)現(xiàn)刀具對(duì)產(chǎn)品的讓位，然后接料槽接料，將物料送入到下個(gè)工序。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種軸承外圈加工裝置，包括機(jī)架和夾料裝置，所述的夾料裝置前端設(shè)有機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有固定平臺(tái)，固定平臺(tái)上設(shè)有移動(dòng)平臺(tái)，移動(dòng)平臺(tái)滑動(dòng)設(shè)置于固定平臺(tái)上，移動(dòng)平臺(tái)通過(guò)第一氣缸控制其橫向滑動(dòng)，所述的移動(dòng)平臺(tái)上設(shè)有刀具固定平臺(tái)，刀具設(shè)置于刀具固定平臺(tái)上，刀具固定平臺(tái)滑動(dòng)設(shè)置于移動(dòng)平臺(tái)上，所述的刀具固定平臺(tái)后端設(shè)有第二氣缸，第二氣缸控制刀具固定平臺(tái)前后移動(dòng)。

所述的固定平臺(tái)與移動(dòng)平臺(tái)之間設(shè)有相互配合的滑動(dòng)卡槽。

所述的移動(dòng)平臺(tái)與刀具固定平臺(tái)之間設(shè)有相互配合的滑動(dòng)卡槽。

所述的機(jī)架前側(cè)設(shè)有接料滑槽。

所述的接料滑槽由固定槽和滑動(dòng)槽和伸縮氣缸構(gòu)成，滑動(dòng)槽滑動(dòng)設(shè)置于固定槽上前端部，固定槽下端設(shè)有伸縮氣缸，伸縮氣缸后端固定于固定槽上，前端連接于滑動(dòng)槽上。

(三)有益效果

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種軸承外圈加工裝置。具備以下有益效果：本發(fā)明車刀設(shè)置于刀具固定板上，刀具固定板通過(guò)氣缸支持可以前后移動(dòng)，對(duì)需要進(jìn)行車削的軸承外圈進(jìn)車削，同時(shí)刀具固定板下端設(shè)有橫向移動(dòng)裝置，可以實(shí)現(xiàn)刀具對(duì)產(chǎn)品的讓位，然后接料槽接料，將物料送入到下個(gè)工序。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

一種軸承外圈加工裝置，包括機(jī)架1和夾料裝置2，所述的夾料裝置2前端設(shè)有機(jī)架1，機(jī)架上設(shè)有固定平臺(tái)3，固定平臺(tái)3上設(shè)有移動(dòng)平臺(tái)4，移動(dòng)平臺(tái)4滑動(dòng)設(shè)置于固定平臺(tái)3上，移動(dòng)平臺(tái)4通過(guò)第一氣缸控5制其橫向滑動(dòng)，所述的移動(dòng)平臺(tái)4上設(shè)有刀具固定平臺(tái)6，刀具7設(shè)置于刀具固定平臺(tái)6上，刀具固定平臺(tái)6滑動(dòng)設(shè)置于移動(dòng)平臺(tái)4上，所述的刀具固定平臺(tái)6后端設(shè)有第二氣缸8，第二氣缸8控制刀具固定平臺(tái)6前后移動(dòng)；固定平臺(tái)3與移動(dòng)平臺(tái)4之間設(shè)有相互配合的第一滑動(dòng)卡槽9，移動(dòng)平臺(tái)4與刀具固定平臺(tái)6之間設(shè)有相互配合的第二滑動(dòng)卡槽10，機(jī)架1前側(cè)設(shè)有接料滑槽11，所述的接料滑槽11由固定槽12和滑動(dòng)槽13和伸縮氣缸14構(gòu)成，滑動(dòng)槽13滑動(dòng)設(shè)置于固定槽12上前端部，固定槽12下端設(shè)有伸縮氣缸14，伸縮氣缸14后端固定于固定槽12上，前端連接于滑動(dòng)槽13上。本發(fā)明車刀設(shè)置于刀具固定板上，刀具固定板通過(guò)氣缸支持可以前后移動(dòng)，對(duì)需要進(jìn)行車削的軸承外圈進(jìn)車削，同時(shí)刀具固定板下端設(shè)有橫向移動(dòng)裝置，可以實(shí)現(xiàn)刀具對(duì)產(chǎn)品的讓位，然后接料槽接料，將物料送入到下個(gè)工序。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。