本實用新型涉及鉆石研磨機技術領域,尤其是涉及一種鉆石研磨機主軸磨盤定位端面的磨削裝置。
背景技術:
鉆石研磨機磨盤作高速轉動,其工作表面的跳動量不能高于0.005mm。磨盤安裝在主軸的端面上,要求回轉主軸的定位端面的全跳動量不超過0.002mm,而且該環形端面需中凹0.02mm。目前,現有技術中的鉆石研磨機很難保證能夠滿足所述的要求,造成其加工精度難以提高。
技術實現要素:
本實用新型的目的就是為了解決現有技術之不足而提供的一種結構簡單,穩定性好的鉆石研磨機主軸磨盤定位端面的精細磨削裝置。
本實用新型是采用如下技術解決方案來實現上述目的:一種鉆石研磨機主軸磨盤定位端面的精細磨削裝置,其特征在于,它包括機座及其上設置的鉆石磨盤、磨頭裝置和帶動磨頭裝置位移的磨頭位置調整裝置;
所述磨頭位置調整裝置包括水平移動調整裝置和與水平移動調整裝置移動方向垂直的立向移動調整裝置;
所述水平移動調整裝置包括設置有水平導軌的水平導向支架、由電機驅動裝置一連接驅動的水平移動支架,磨頭裝置設置在水平移動支架上;
所述立向移動調整裝置包括設置有立向導軌的立向導向支架及其上設的電機驅動裝置二,電機驅動裝置二連接驅動水平導向支架,使水平導向支架沿立向導軌上下移動;
水平導軌及立向導軌分別采用交叉圓柱滾子預加載荷滾動導軌。
作為上述方案的進一步說明,所述磨頭裝置包括磨頭驅動電機、傳動機構和設置有磨頭的磨頭主軸,傳動機構連接于磨頭驅動電機和磨頭主軸之間,磨頭上安裝有砂輪,砂輪垂直設置在鉆石磨盤的上方。
進一步地,所述傳動機構采用帶輪傳動,砂輪磨頭驅動電機采用由變頻器調節轉速的的三相電機,以便取得最佳磨削速度。
進一步地,電機驅動裝置一包括步進電機一和連接于步進電機一與水平移動支架之間的滾珠絲桿,滾珠絲桿與水平導向支架上的水平導軌平行。
進一步地,電機驅動裝置二包括步進電機二和連接于步進電機二與水平導向支架之間的小螺距絲桿螺母副,小螺距絲桿與立向導向支架的立向導軌平行,與滾珠絲桿垂直。
進一步地,所述基座包括直角形剛性橋架,該橋架安裝有一個中空的矩形工作臺上,橋架可以在工作臺上作水平調整,使砂輪能在研磨機主軸定位端面上磨出中凹形。
本實用新型采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是:
本實用新型為保證裝置的工作精度,該裝置的水平導軌及立向導軌均采用交叉圓柱滾子預加載荷滾動導軌,水平軸由步進電機--滾珠絲桿驅動,立向軸由步進電機--可消除間隙的小螺距絲桿螺母副驅動;砂輪由三相電機帶動高速旋轉,轉速由變頻器調節,以便取得最佳磨削速度,整個磨削裝置安裝在一個直角形剛性橋架上,該橋架安裝一個中空的矩形工作臺上,橋架可以在工作臺上作水平調整,使砂輪能在研磨機主軸定位端面上磨出中凹形,以滿足加工的需要。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
附圖標記說明:1、機座2、鉆石磨盤3、磨頭裝置3-1、磨頭驅動電機3-2、傳動機構3-3、磨頭3-4、磨頭主軸3-5、砂輪4、移動調整裝置4-1、水平移動調整裝置4-11、水平導軌4-12、水平導向支架4-13、電機驅動裝置一4-14、水平移動支架4-2、立向移動調整裝置4-21、立向導軌4-22、立向導向支架4-23、電機驅動裝置二。
具體實施方式
以下結合具體實施例對本技術方案作詳細的描述。
如圖1所示,本實用新型是一種鉆石研磨機主軸磨盤定位端面的精細磨削裝置,它包括機座1及其上設置的鉆石磨盤2、磨頭裝置3和帶動磨頭裝置3位移的磨頭位置調整裝置4;所述磨頭位置調整裝置4包括水平移動調整裝置4-1和與水平移動調整裝置4-1移動方向垂直的立向移動調整裝置4-2;所述水平移動調整裝置4-1包括設置有水平導軌4-11的水平導向支架4-12、由電機驅動裝置一4-13連接驅動的水平移動支架4-14,磨頭裝置3設置在水平移動支架上;立向移動調整裝置4-2包括設置有立向導軌4-21的立向導向支架4-22及其上設的電機驅動裝置二4-23,電機驅動裝置二4-23連接驅動水平導向支架,使水平導向支架沿立向導軌上下移動;水平導軌及立向導軌分別采用交叉圓柱滾子預加載荷滾動導軌。
進一步地,磨頭裝置3包括磨頭驅動電機3-1、傳動機構3-2和設置有磨頭3-3的磨頭主軸3-4,傳動機構連接于磨頭驅動電機和磨頭主軸之間,磨頭上安裝有砂輪3-5,砂輪垂直設置在鉆石磨盤的上方。傳動機構采用帶輪傳動,砂輪磨頭驅動電機采用由變頻器調節轉速的的三相電機,以便取得最佳磨削速度。
電機驅動裝置一4-13包括步進電機一和連接于步進電機一與水平移動支架之間的滾珠絲桿,滾珠絲桿與水平導向支架上的水平導軌平行。電機驅動裝置二4-23包括步進電機二和連接于步進電機二與水平導向支架之間的小螺距絲桿螺母副,小螺距絲桿與立向導向支架的立向導軌平行,與滾珠絲桿垂直。
進一步地,所述基座1包括直角形剛性橋架,該橋架安裝有一個中空的矩形工作臺上,橋架可以在工作臺上作水平調整,使砂輪能在研磨機主軸定位端面上磨出中凹形。
本實用新型與現有技術相比,可對高速轉動的研磨機主軸的定位端面進行砂輪圓周磨削,完成整個環形端面的精細加工,既保證加工端面的全動量不超過0.002mm,又同時保證該端面中凹0.02mm。為保證裝置的工作精度,裝置的水平導軌及立向導軌均采用交叉圓柱滾子預加載荷滾動導軌;水平軸由步進電機--滾珠絲桿驅動,立向軸由步進電機--可消除間隙的小螺距絲桿螺母副驅動;砂輪由三相電機帶動高速旋轉,轉速由變頻器調節,以便取得最佳磨削速度;整個磨削裝置安裝在一個直角形剛性橋架上,該橋架安裝一個中空的矩形工作臺上,橋架可以在工作臺上作水平調整,使砂輪能在研磨機主軸定位端面上磨出中凹形。該裝置能自動完成工作循環,程序方便改變。
以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型創造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。