本實用新型涉及機械領域，尤其是一種多工位離心鑄造機。

背景技術：

目前的多工位技術在各行各業頗為普遍，工業領域也不例外，如果能在小尺寸鑄件的離心鑄造設備上采用多工位設計，將能有效地提升工作效率，而且能節省設備占地空間，但離心鑄造設備的傳動部件和鑄造機構的重量相距較大，且工作時鑄造機構處于快速旋轉狀態，鑄造機構對取件機構、填料機構的動作精度要求很高，給此類鑄造設備的多工位設計帶來一定難度，如何合理地設計多工位的離心鑄造機，是一個研究方向。

技術實現要素：

本實用新型提出一種多工位離心鑄造機，能實現離心鑄造設備的多工位設計。

本實用新型采用以下技術方案。

一種多工位離心鑄造機，所述多工位離心鑄造機包括回轉機臺、取件機構、填料機構、控制模塊和多臺離心鑄造機構，所述控制模塊與回轉機臺、取件機構、填料機構和離心鑄造機構相連并對其控制，所述回轉機臺包括驅動裝置和鑄造平臺，所述若干離心鑄造機構在鑄造平臺上環繞鑄造平臺軸心等距等角度均勻設置，所述取件機構和填料機構相鄰于鑄造平臺邊緣側固定設置，鑄造平臺在驅動裝置的帶動下按從取件機構至填料機構的方向進行旋轉，當鑄造平臺上的一臺離心鑄造機構鑄件完成并抵達取件機構時，鑄造平臺停止旋轉使該離心鑄造機構停留于取件機構處，取件機構從該離心鑄造機構內取出成品，此時鑄造平臺旋轉方向上的下一離心鑄造機構停留于填料機構處進行填料作業，當取件機構和填料機構的操作均完成后，鑄造平臺恢復旋轉。

所述離心鑄造機構為臥式離心鑄造機。

所述臥式離心鑄造機數量為四，按十字型分布在鑄造平臺上，離心鑄造機的取件口朝向鑄造平臺外，離心鑄造機的傳動主軸延伸至鑄造平臺中部，鑄造平臺中部設有四臺電機經傳動帶分別與四臺臥式離心鑄造機的傳動主軸相連并驅動。

所述取件機構設于取件導軌上，當取件時，取件機構沿取件導軌行進至離心鑄造機構處進行操作，當取件完成后，取件機構攜成品鑄件沿取件導軌離開離心鑄造機構。

所述取件導軌的末端設有成品運輸車，當取件機構取件完成后，取件機構沿取件導軌到達成品運輸車處釋放成品鑄件。

當多工位離心鑄造機工作時，鑄造平臺上的離心鑄造機構鑄造的產品相同。

本實用新型中，所述回轉機臺包括驅動裝置和鑄造平臺，所述若干離心鑄造機構在鑄造平臺上環繞鑄造平臺軸心等距等角度均勻設置，所述臥式離心鑄造機數量為四，按十字型分布在鑄造平臺上，離心鑄造機的取件口朝向鑄造平臺外，離心鑄造機的傳動主軸延伸至鑄造平臺中部，鑄造平臺中部設有四臺電機經傳動帶分別與四臺臥式離心鑄造機的傳動主軸相連并驅動；該設計在回轉機臺上合理設置離心鑄造機的傳動部分和鑄造部分的分布，讓有較多傳動的部件位于回轉機臺中心，讓較重的鑄造部件位于回轉機臺外沿，有助于回轉機臺的穩定性。

本實用新型中，所述取件機構和填料機構相鄰于鑄造平臺邊緣側固定設置，鑄造平臺在驅動裝置的帶動下按從取件機構至填料機構的方向進行旋轉，當鑄造平臺上的一臺離心鑄造機構鑄件完成并抵達取件機構時，鑄造平臺停止旋轉使該離心鑄造機構停留于取件機構處，取件機構從該離心鑄造機構內取出成品，此時鑄造平臺旋轉方向上的下一離心鑄造機構停留于填料機構處進行填料作業，當取件機構和填料機構的操作均完成后，鑄造平臺恢復旋轉；該設計提升了離心鑄造作業的效率，讓一個取件機構和一個填料機構能對多個離心鑄造機構進行作業，實現了單一工位到四工位的蛻變，節約了成本，也便于維護。

本實用新型中，離心鑄造機的傳動主軸延伸至鑄造平臺中部，鑄造平臺中部設有四臺電機經傳動帶分別與四臺臥式離心鑄造機的傳動主軸相連并驅動；該設計使得多個離心鑄造機保持獨立傳動，使得四臺鑄造機之間互不干擾，可以實現若有其中一臺鑄造機發生故障，另外三臺鑄造機可以保持工作有效進行。

本實用新型中，所述取件機構設于取件導軌上，當取件時，取件機構沿取件導軌行進至離心鑄造機構處進行操作；所述填料機構設于填料導軌上，當填料時，填料機構沿填料導軌行進至離心鑄造機構處進行操作；該設計提升了取件機構和填料機構在作業時的定位精度，由于離心鑄造時的取件和填料均在旋轉狀態下進行，因此對取件機構、填料機構的動作定位精度要求較高，本裝置通過設置導軌，能充分保障取件機構、填料機構的定位精度，而且也能使其在工作時保持良好的穩定性。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步詳細的說明：

附圖1是本實用新型的示意圖；

圖中：1-鑄造平臺；2-電機；3-傳動帶；4-離心鑄造機構；5-取件口；6-取件機構；7-取件導軌；8-成品運輸車；9-填料導軌；10-填料機構；11-傳動主軸。

具體實施方式

如圖1所示，一種多工位離心鑄造機，所述多工位離心鑄造機包括回轉機臺、取件機構6、填料機構10、控制模塊和多臺離心鑄造機構4，所述控制模塊與回轉機臺、取件機構6、填料機構10和離心鑄造機構4相連并對其控制，所述回轉機臺包括驅動裝置和鑄造平臺1，所述若干離心鑄造機構4在鑄造平臺上環繞鑄造平臺1軸心等距等角度均勻設置，所述取件機構6和填料機構10相鄰于鑄造平臺1邊緣側固定設置，鑄造平臺1在驅動裝置的帶動下按從取件機構6至填料機構10的方向進行旋轉，當鑄造平臺1上的一臺離心鑄造機構4鑄件完成并抵達取件機構6時，鑄造平臺1停止旋轉使該離心鑄造機構4停留于取件機構6處，取件機構6從該離心鑄造機構4內取出成品，此時鑄造平臺1旋轉方向上的下一離心鑄造機構4停留于填料機構10處進行填料作業，當取件機構6和填料機構10的操作均完成后，鑄造平臺1恢復旋轉。

所述離心鑄造機構4為臥式離心鑄造機。

所述臥式離心鑄造機數量為四，按十字型分布在鑄造平臺1上，離心鑄造機的取件口5朝向鑄造平臺1外，離心鑄造機的傳動主軸11延伸至鑄造平臺1中部，鑄造平臺1中部設有四臺電機2經傳動帶3分別與四臺臥式離心鑄造機的傳動主軸11相連并驅動。

所述取件機構6設于取件導軌7上，當取件時，取件機構6沿取件導軌7行進至離心鑄造機構4處進行操作，當取件完成后，取件機構6攜成品鑄件沿取件導軌7離開離心鑄造機構4。

所述取件導軌7的末端設有成品運輸車8，當取件機構6取件完成后，取件機構6沿取件導軌7到達成品運輸車8處釋放成品鑄件。

當多工位離心鑄造機工作時，鑄造平臺上的離心鑄造機構鑄造的產品相同。

實施例：

鑄造平臺1在驅動裝置的帶動下按從取件機構6至填料機構10的方向進行旋轉，當鑄造平臺1上的一臺離心鑄造機構4鑄件完成并抵達取件機構6時，鑄造平臺1停止旋轉使該離心鑄造機構4停留于取件機構6處，取件機構6從該離心鑄造機構4內取出成品，被取出成品的離心鑄造機構4處于空置狀態。

然后鑄造平臺1帶動空置的離心鑄造機構4繼續旋轉至填料機構10處，鑄造平臺1停止，空置的離心鑄造機構4在填料機構10處填料，此時鑄造平臺1旋轉方向上的后一離心鑄造機構4鑄件完成并停留于取件機構6處被取出成品，當取件機構6和填料機構10的操作均完成后，鑄造平臺1恢復旋轉。