本實用新型涉及鋼鐵冶金連鑄耐火材料領域，尤其涉及一種穩流器。

背景技術：

連鑄即為連續鑄鋼（英文，Continuous Steel Casting）的簡稱。在鋼鐵廠生產各類鋼鐵產品過程中，使用鋼水凝固成型有兩種方法：傳統的模鑄法和連續鑄鋼法。而在二十世紀五十年代在歐美國家出現的連鑄技術是一項把鋼水直接澆注成形的先進技術。與傳統方法相比，連鑄技術具有大幅提高金屬收得率和鑄坯質量，節約能源等顯著優勢。在連鑄過程中，鋼包中的鋼水不斷地流入中間包，由于鋼水的動能作用，中間包沖擊區鋼水流動相當不穩定，渣往往被卷入鋼水中，造成連鑄坯質量缺陷。

技術實現要素：

鑒于以上所述，本實用新型正是針對以上技術問題，提供了一種穩流器，鋼水澆注在穩流器上，再從穩流器溢出到中間包，從而緩解鋼水的沖擊力。

一種穩流器，包括水平放置的本體，所述本體底部設有基座，所述基座上設有沖擊包，所述沖擊包內設有鋼水沖擊槽，所述鋼水沖擊槽上的內壁呈圓弧型，并且向外突出，所述鋼水沖擊槽上的底面也呈圓弧型，并且向上突出，所述鋼水沖擊槽上方設有流入口，所述沖擊包上設有兩個對應設置的吊環。

本實用新型提供的一種穩流器可進一步設置為所述本體的材質為鎂。

本實用新型提供的一種穩流器可進一步設置為所述沖擊包的形狀為正方體或圓柱體或長方體。

本實用新型提供的一種穩流器可進一步設置為所述沖擊包的高度為30cm或45cm。

本實用新型提供的一種穩流器可進一步設置為所述流入口的內徑小于鋼水沖擊槽的內徑。

本實用新型的優先和有益效果為：本體的材質為鎂，由于鎂質穩流器具有含游離MgO高、耐火度高、原料資源豐富、且在冶煉特種鋼及高質量鋼時，可降低鋼中氣體和非金屬夾雜物，具有脫硫、脫磷效果，提高鋼水潔凈度，因此在穩流器等設備上的應用越來越多。沖擊包的高度為30cm或45cm，適用于沖流快/慢的情況下，內壁呈圓弧型，并且向外突出，能夠更好的起到緩沖作用；底面也呈圓弧型，并且向上突出，能夠更好的起到緩沖作用。流入口的內徑小于鋼水沖擊槽的內徑，可以防止鋼水向外濺出。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的優選實施方式就行優選地描述，其中，

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

圖3為本實用新型沖擊包的截面圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2、圖3對本實用新型一種穩流器實施例做進一步說明。

實施列一

一種穩流器，包括水平放置的本體1，所述本體1的材質為鎂，由于鎂質穩流器具有含游離MgO高、耐火度高、原料資源豐富、且在冶煉特種鋼及高質量鋼時，可降低鋼中氣體和非金屬夾雜物，具有脫硫、脫磷效果，提高鋼水潔凈度，因此在穩流器等設備上的應用越來越多；所述本體1底部設有基座2，所述基座2上設有沖擊包3，所述沖擊包3的形狀為正方體或圓柱體或長方體，可以滿足不同客戶的需求；所述沖擊包3的高度為30cm，適用于沖流快的情況下。所述沖擊包3內設有鋼水沖擊槽4，所述鋼水沖擊槽4上的內壁5呈圓弧型，并且向外突出，能夠更好的起到緩沖作用；所述鋼水沖擊槽4上的底面6也呈圓弧型，并且向上突出，能夠更好的起到緩沖作用。所述鋼水沖擊槽4上方設有流入口7，所述流入口7的內徑小于鋼水沖擊槽4的內徑，可以防止鋼水向外濺出。所述沖擊包3上設有兩個對應設置的吊環8，便于起吊本體1，方便安裝。

實施列二

一種穩流器，包括水平放置的本體1，所述本體1的材質為鎂，由于鎂質穩流器具有含游離MgO高、耐火度高、原料資源豐富、且在冶煉特種鋼及高質量鋼時，可降低鋼中氣體和非金屬夾雜物，具有脫硫、脫磷效果，提高鋼水潔凈度，因此在穩流器等設備上的應用越來越多；所述本體1底部設有基座2，所述基座2上設有沖擊包3，所述沖擊包3的形狀為正方體或圓柱體或長方體，可以滿足不同客戶的需求；所述沖擊包3的高度為45cm，適用于沖流慢的情況下。所述沖擊包3內設有鋼水沖擊槽4，所述鋼水沖擊槽4上的內壁5呈圓弧型，并且向外突出，能夠更好的起到緩沖作用；所述鋼水沖擊槽4上的底面6也呈圓弧型，并且向上突出，能夠更好的起到緩沖作用。所述鋼水沖擊槽4上方設有流入口7，所述流入口7的內徑小于鋼水沖擊槽4的內徑，可以防止鋼水向外濺出。所述沖擊包3上設有兩個對應設置的吊環8，便于起吊本體1，方便安裝。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。