本實用新型涉及一種金屬熱處理設備，特別涉及一種鹽浴滲釩爐。

背景技術：

鹽浴滲釩技術起源于日本，又名熔鹽滲金屬、滲釩、TD技術，自1972年豐田研究中心開發出TD法鹽浴滲金屬以來,其滲釩層因具有高硬度、高耐磨性等優良性能,一直備受世界各國重視。日本最初采用的是以硼砂為基鹽的酸性硼砂鹽浴,該鹽浴的主要優點是密度大,鹽浴偏析小,熔融硼砂可與金屬表面的氧化物反應,可以清潔工件表面,促進覆層形成。

在實際操作中，由于鹽浴滲釩的溫度比較高，在進行鹽浴滲釩之前，需要先對爐體和鹽浴進行升溫。現有的鹽浴滲釩爐的夾具通過是固定在爐蓋上的，如果在升溫中就將試樣固定在爐蓋上，就會延長試樣的受熱時間，對試樣的熱性能產生影響；如果等審問結束后再將試樣固定在爐蓋上，會因為高溫而難于操作，此外還會導致鹽浴的溫度不足。

此外，現有的鹽浴滲碳爐的夾具通常只能夾持一個試樣，這就導致每一次實驗只能對一個試樣進行試驗，不但試驗成本高，實驗周期長，還無法進行同批次實驗的比較，因而在使用上存在不便。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種鹽浴滲釩爐，其設有能夠水平移動的升溫保溫爐蓋和垂直移動的鹽浴滲釩爐蓋，既保障了操作的安全，又保障了實驗效果。

本實用新型還有一個目的在于提供一種鹽浴滲釩爐，設有試樣夾具，能夠一次性固定多個試樣，降低實驗成本，縮短實驗周期。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案，包括：爐體，其上端面設有爐口，內部設有爐腔；

坩堝，其嵌設在所述爐體內，用于盛裝鹽浴；以及

加熱裝置，其設置在所述爐腔內，并均布在所述坩堝的四周，用于加熱坩堝；

升溫保溫爐蓋，其通過水平滑動裝置設置在所述爐體的上端面上，用于在升溫保溫過程中閉合爐口；

鹽浴滲釩爐蓋，其通過垂直升降裝置設置在所述爐口的正上方，用于在鹽浴滲釩的過程中閉合爐口；

試樣夾具，其上端與所述鹽浴滲釩爐蓋相連，用于固定試樣。

優選的是，還包括：

測溫裝置，其至少部分伸入所述坩堝內，用于測量所述坩堝內的溫度；

其中，在所述升溫保溫爐蓋和鹽浴滲釩爐蓋的中心分別設有供所述測溫裝置伸入的貫通孔。

優選的是，所述加熱裝置為多根硅碳棒。

優選的是，所述坩堝由不銹鋼材料制成。

優選的是，所述水平滑動裝置包括：

滑道，其鏡像設置在所述爐口的兩側；

滑塊，其分別設置在所述滑道上；

其中，所述升溫保溫爐蓋的下端面分別與所述滑塊相連，在所述滑塊內分別設有滑動軸承。

優選的是，所述垂直升降裝置包括：

立柱，其分別垂直設置在所述爐口的兩側；

導軌塊，其分別設置在所述立柱上；

其中，導軌塊分別與所述鹽浴滲釩爐蓋相連，在所述導軌塊的中心孔內，分別設有滑動軸承。

優選的是，在所述導軌塊上分別設有鎖緊螺栓。

優選的是，所述試樣夾具包括：

橫梁，其架設在鹽浴滲釩爐蓋的內部；

多根豎桿，其掛設在所述橫梁上，在所述多根豎桿上設有多個用于懸掛試樣的掛鉤。

優選的是，在所述爐體下部設有與所述爐腔連通的清潔通道。

優選的是，所述爐體由耐火磚制成，在所述爐體外部設有用于隔熱保溫的硅酸鋁纖維氈。

用新型的有益效果是：1、設有升溫保溫爐蓋和鹽浴滲釩爐蓋，在升溫過程中，將升溫保溫爐蓋移動至爐口，當升溫結束后，將升溫保溫爐蓋移開，再將連接有試樣夾具和試樣的鹽浴滲釩爐蓋移動至爐口，既保障了操作的安全，又保障了實驗效果；2、試樣夾具能夠一次性固定多個試樣，降低實驗成本，縮短實驗周期；3、所述爐體由耐火磚制成，在所述爐體外部設有用于隔熱保溫的硅酸鋁纖維氈，能夠防止爐體燒穿，具有良好的使用性能和較長的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型一種鹽浴滲釩爐處于鹽浴滲釩狀態下的示意圖；

圖2是本實用新型一種鹽浴滲釩爐處于升溫保溫狀態下的示意圖；

圖3是本實用新型中水平滑動裝置和垂直升降裝置示意圖；

圖4是本實用新型中試樣夾具的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

應當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不排除一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。

如圖1-4所示，本實用新型的一種實現形式，為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案，包括：爐體110的上端面設有爐口，內部設有爐腔；作為一種優選，所述爐體110由耐火磚111制成，在所述爐體110外部設有用于隔熱保溫的硅酸鋁纖維氈112。

坩堝120，嵌設在所述爐體110內，用于盛裝鹽浴；坩堝120的上端口與所述爐口相匹配。作為一種優選，所述坩堝由不銹鋼材料制成。

加熱裝置130設置在所述爐腔內，并均布在所述坩堝120的四周，用于加熱坩堝120。作為一種優選，所述加熱裝置130多根硅碳棒。作為進一步優選，所述多根硅碳棒為8根。

升溫保溫爐蓋180通過水平滑動裝置160設置在所述爐體110的上端面上，升溫保溫爐蓋180與所述爐口相匹配。升溫保溫爐蓋180用于在升溫保溫過程中閉合爐口。作為一種優選，升溫保溫爐蓋180由耐火磚制成，在所述升溫保溫爐蓋180的外部設有用于隔熱保溫的硅酸鋁纖維氈。所述水平滑動裝置160包括：滑道161和滑塊162。其中，兩根滑道161鏡像設置在所述爐口的兩側；兩塊滑塊162其分別設置在所述滑道161上，所述升溫保溫爐蓋的下端面分別與所述滑塊相連。作為進一步優選，在所述滑塊162內分別設有滑動軸承。

鹽浴滲釩爐蓋140通過垂直升降裝置170設置在所述爐口的正上方，鹽浴滲釩爐蓋140與所述爐口相匹配。鹽浴滲釩爐蓋140用于在鹽浴滲釩的過程中閉合爐口。作為一種優選，鹽浴滲釩爐蓋140由耐火磚制成，在所述鹽浴滲釩爐蓋140的外部設有用于隔熱保溫的硅酸鋁纖維氈。所述垂直升降裝置170包括：立柱171和導軌塊172。兩根立柱171分別垂直設置在所述爐口的兩側；導軌塊172分別設置在所述立柱171上，導軌塊172分別與所述鹽浴滲釩爐蓋140相連，作為進一步優選，在所述導軌塊172的中心孔內分別設有滑動軸承。

試樣夾具150由金屬材料制成，試樣夾具150的上端與所述鹽浴滲釩爐蓋140相連，用于固定試樣。作為一種優選，所述試樣夾具150包括：橫梁151、多根豎桿152和掛鉤153，其中，橫梁151架設在鹽浴滲釩爐蓋140的內部；多根豎桿152掛設在所述橫梁151上，在所述多根豎桿152上設有多個用于懸掛試樣的掛鉤153。

在使用過程中，先將坩堝120置于爐體110內，再將鹽浴置于坩堝120內，再通過水平滑動裝置160將升溫保溫爐蓋180移至爐口。通過試樣夾具150將試樣固定在鹽浴滲釩爐蓋140的下方。開啟加熱裝置130進行加溫。加溫結束后，再通過水平滑動裝置160將升溫保溫爐蓋180自爐口移開。通過垂直升降裝置170將鹽浴滲釩爐蓋140降至爐口處，并使試樣浸沒在鹽浴中。滲釩結束后，再通過垂直升降裝置170將鹽浴滲釩爐蓋140自爐口處升高，進而取出試樣。

在另一個實施例中，還包括：測溫裝置190，至少部分伸入所述坩堝120內，用于測量所述坩堝120內的溫度；其中，在所述升溫保溫爐蓋180和鹽浴滲釩爐蓋140的中心分別設有供所述測溫裝置伸入的貫通孔。作為一種優選，所述測溫裝置190為鉑銠熱電偶。

在另一個實施例中，所述加熱裝置130多根硅碳棒。作為一種優選，所述多根硅碳棒為8根。

在另一個實施例中，所述坩堝120由不銹鋼材料制成。具有較高的耐高溫性能。

在另一個實施例中，所述水平滑動裝置160包括：滑道161和滑塊162。其中，兩根滑道161鏡像設置在所述爐口的兩側；兩塊滑塊162其分別設置在所述滑道161上，所述升溫保溫爐蓋的下端面分別與所述滑塊相連。作為進一步優選，在所述滑塊162內分別設有滑動軸承。

在另一個實施例中，所述垂直升降裝置170包括：立柱171和導軌塊172。兩根立柱171分別垂直設置在所述爐口的兩側；導軌塊172分別設置在所述立柱171上，導軌塊172分別與所述鹽浴滲釩爐蓋140相連，作為進一步優選，在所述導軌塊172的中心孔內分別設有滑動軸承。

在另一個實施例中，在所述導軌塊172上分別設有鎖緊螺栓173。通過鎖緊螺栓173能夠將鹽浴滲釩爐蓋140固定在立柱171上，防止滑動。

在另一個實施例中，所述試樣夾具150包括：橫梁151、多根豎桿152和掛鉤153，其中，橫梁151架設在鹽浴滲釩爐蓋140的內部；多根豎桿152掛設在所述橫梁151上，在所述多根豎桿152上設有多個用于懸掛試樣的掛鉤153。

在另一個實施例中，在所述爐體110下部設有與所述爐腔連通的清潔通道113。通過清潔通道113便于排出爐腔內的雜質。

在另一個實施例中，所述爐體110由耐火磚111制成，在所述爐體外部設有用于隔熱保溫的硅酸鋁纖維氈112。

如上所述本實用新型一種鹽浴滲釩爐1，設有升溫保溫爐蓋180和鹽浴滲釩爐蓋140，在升溫過程中，將升溫保溫爐蓋180移動至爐口，當升溫結束后，將升溫保溫爐蓋180移開，再將連接有試樣夾具150和試樣的鹽浴滲釩爐蓋140移動至爐口，既保障了操作的安全，又保障了實驗效果；試樣夾具150能夠一次性固定多個試樣，降低實驗成本，縮短實驗周期；所述爐體110由耐火磚111制成，在所述爐體外部設有用于隔熱保溫的硅酸鋁纖維氈112，能夠防止爐體燒穿，具有良好的使用性能和較長的使用壽命。

盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節和這里示出與描述的圖例。