本實(shí)用新型涉及鋼管除銹領(lǐng)域，尤其是公開了一種可調(diào)式鋼管內(nèi)壁除銹裝置。

背景技術(shù)：

在施工過程中，由于管材保護(hù)管理不善導(dǎo)致鋼管銹蝕的情況時(shí)有發(fā)生，需要對(duì)鋼管除銹。但是，對(duì)于直徑小于800mm的鋼管，內(nèi)壁除銹工作難度極大。在現(xiàn)有的人工除銹裝置中，一般為拋丸除銹，但設(shè)備重量大，使用不夠靈活。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種體積小，使用方便的可調(diào)式鋼管內(nèi)壁除銹裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種可調(diào)式鋼管內(nèi)壁除銹裝置，包括支撐桿和一個(gè)或多個(gè)鋼絲刷，所述支撐桿和每個(gè)鋼絲刷均通過連接機(jī)構(gòu)連接；所述支撐桿一端與動(dòng)力裝置連接，所述支撐桿在動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)一個(gè)或多個(gè)鋼絲刷緊貼鋼管內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)。從而將鋼管內(nèi)壁的鐵銹去除。

進(jìn)一步的，所述支撐桿另一端連接有用于吸附落下的鐵銹的棒狀永磁體。可以回收刷下的鐵銷或鐵銹。

優(yōu)選的，所述連接機(jī)構(gòu)包括套裝在所述支撐桿上的螺母套筒、第一連接桿和第二連接桿；所述螺母套筒包括內(nèi)套筒和套在內(nèi)套筒外側(cè)的外套筒，所述內(nèi)套筒與支撐桿之間采用螺紋連接，所述內(nèi)套筒與外套筒之間通過凹凸槽承插連接，可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)但不能拔出；所述第一連接桿一端與所述螺母套筒的外套筒鉸接，另一端與鋼絲刷可拆卸連接；所述第二連接桿一端與所述支撐桿鉸接，另一端與所述第一連接桿鉸接。采用本方案，通過轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)套筒，可帶動(dòng)所述外套筒在支撐桿上沿軸線方向移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)連接機(jī)構(gòu)與支撐桿之間張開的角度，從而適應(yīng)不同的內(nèi)徑的鋼管。

進(jìn)一步的，所述第一連接桿與所述鋼絲刷可拆卸連接；所述鋼絲刷背面設(shè)置有梯形卡子，所述第一連接桿與所述鋼絲刷連接的一端設(shè)置有與梯形卡子相適應(yīng)的梯形卡槽，梯形卡子可卡入梯形卡槽內(nèi)。鋼絲刷損壞后可更換。優(yōu)選的，所述梯形卡槽采用聚丁烯梯形卡槽。

優(yōu)選的，所述支撐桿通過多段連接桿插接而成，每段連接桿一端設(shè)有六邊形凸起，另一端設(shè)有六邊形凹槽。通過插接，可適應(yīng)不同長(zhǎng)度的鋼管除銹工作。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有以下有益效果：

體積小，使用方便。與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過連接機(jī)構(gòu)以及多段連接桿的設(shè)置，本實(shí)用新型可適用于不同內(nèi)徑以及長(zhǎng)度的鋼管除銹。鋼絲刷損壞后可更換。

附圖說明

圖1是一種可調(diào)式鋼管內(nèi)壁除銹裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是螺母套筒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是梯形卡槽和梯形卡子結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是一段連接桿結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述，以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1所示為一種可調(diào)式鋼管內(nèi)壁除銹裝置，包括支撐桿4和三個(gè)鋼絲刷8，其中一個(gè)鋼絲刷8圖1中未顯示；支撐桿4和每個(gè)鋼絲刷8均通過連接機(jī)構(gòu)6連接，支撐桿4一端與動(dòng)力裝置1連接，支撐桿4另一端連接有棒狀永磁體9。連接機(jī)構(gòu)6包括套裝在支撐桿4上的螺母套筒63、第一連接桿61和第二連接桿62。動(dòng)力裝置1包括保護(hù)殼體和設(shè)置與殼體內(nèi)的電機(jī)。

如圖1-2所示，螺母套筒63包括內(nèi)套筒631和套在內(nèi)套筒631外側(cè)上半部的外套筒632，內(nèi)套筒631與支撐桿4之間采用螺紋連接，內(nèi)套筒631與外套筒632之間通過凹凸槽承插連接，可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)但不能拔出；第一連接桿61一端與螺母套筒63的外套筒632鉸接，另一端與鋼絲刷8可拆卸連接；第二連接桿62一端與所述支撐桿4鉸接，另一端與第一連接桿61中部鉸接。

如圖3所示，第一連接桿61與鋼絲刷8可拆卸連接；鋼絲刷8背面設(shè)置有梯形卡子81，第一連接桿61與鋼絲刷8連接的一端設(shè)置有與梯形卡子81相適應(yīng)的梯形卡槽82，梯形卡子81可卡入梯形卡槽82內(nèi)。

如圖4所示，支撐桿4通過多段連接桿41插接而成，每段連接桿41一端設(shè)有六邊形凸起，另一端設(shè)有六邊形凹槽。

進(jìn)行除銹前，根據(jù)鋼管的內(nèi)徑，通過擰內(nèi)套筒631帶動(dòng)外套筒632在支撐桿4上沿軸線方向移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)連接機(jī)構(gòu)6與支撐桿4之間張開的角度，從而適應(yīng)不同的內(nèi)徑的鋼管。根據(jù)鋼管的長(zhǎng)度，選取數(shù)目合適的連接桿41插接成支撐桿4。啟動(dòng)后，操作者手持保護(hù)殼體，支撐桿4在動(dòng)力裝置1的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)3個(gè)鋼絲刷8緊貼鋼管內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)。從而將鋼管內(nèi)壁的鐵銹去除。除銹完成后，通過棒狀永磁體9將落下的鐵銹和鐵銷吸走。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。