本實用新型涉及五金配件加工技術領域，具體為一種便于拆卸的五金加工用打磨輪。

背景技術：

五金加工就是將原材料，用車床、銑床、鉆床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件。五金加工過程中往往需要用到打磨機對工件進行打磨拋光處理，使工件表面更光潔，達到符合使用要求。

打磨機在使用時打磨輪常常磨損較快，因此需要經常更換打磨輪，但現在普遍使用的打磨機打磨輪在拆卸時都較為繁瑣，不方便對打磨輪進行更換，往往需要操作人員花費大量的時間進行拆卸更換，增加了操作人員的勞動強度，浪費了大量的時間，且其結構復雜，操作麻煩不適合推廣使用。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種便于拆卸的五金加工用打磨輪，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種便于拆卸的五金加工用打磨輪，包括打磨機殼體、卡桿和打磨輪盤，所述打磨機殼體的一側設置有把手，所述打磨機殼體的底部設置有防護罩，所述打磨機殼體的內部設置有連接桿，所述連接桿的一端貫穿打磨機殼體且延伸至打磨機殼體的外部與固定塊的底部固定連接，所述連接桿的另一端與連接塊的頂部連接，所述連接塊的底部依次貫穿打磨機殼體和防護罩且延伸至防護罩的內部與打磨輪盤連接，所述連接塊的底部貫穿安裝塊且延伸至安裝塊的內部與安裝塊內壁的底部固定連接，所述卡桿的一端設置有調節塊，所述卡桿的另一端貫穿打磨機殼體且延伸至打磨機殼體的內部，所述卡桿上設置有限位桿，所述連接桿上開設有與卡桿相適配的卡槽。

優選的，所述連接塊的內部設置有第一活塞板，所述連接桿遠離固定塊的一端與第一活塞板的頂部固定連接，所述連接塊的內部位于第一活塞板的底部填充有油液，所述安裝塊的內部以連接塊為中軸線對稱設置有第二活塞板，所述第二活塞板靠近連接塊的一側與復位彈簧的一端連接，所述復位彈簧的另一端與連接塊的側面固定連接，所述第二活塞板遠離連接塊的一側設置有固定桿，所述連接塊的兩側均開設有通孔。

優選的，所述打磨輪盤的內部開設有與安裝塊相適配的通槽，所述打磨輪盤的內部還開設有與固定桿相適配的凹槽。

優選的，所述把手上設置有防滑螺紋。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該便于拆卸的五金加工用打磨輪，通過調節塊、卡桿、固定塊、連接桿、連接塊、安裝塊和打磨輪盤配合使用，推動調節塊將卡桿卡入連接桿內，按壓固定塊把安裝塊插入打磨輪盤內，使打磨輪盤達到簡便拆卸和安裝的效果，方便對打磨輪盤進行更換，減小了操作人員的勞動強度，節約了時間，且其結構簡單，操作方便，質量可靠，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型安裝塊的內部結構示意圖；

圖3為本實用新型打磨輪盤的內部結構示意圖。

圖中：1打磨機殼體、2卡桿、3打磨輪盤、31通槽、32凹槽、4把手、5防護罩、6連接桿、61卡槽、7固定塊、8連接塊、81第一活塞板、82通孔、9安裝塊、91第二活塞板、92復位彈簧、93固定桿、10調節塊、11限位桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種便于拆卸的五金加工用打磨輪，包括打磨機殼體1、卡桿2和打磨輪盤3，打磨機殼體1的一側設置有把手4，把手4上設置有防滑螺紋，增加手與把手4之間的摩擦力，打磨機殼體1的底部設置有防護罩5，避免人手接觸到打磨輪盤3，影響操作人員的人身安全，打磨機殼體1的內部設置有連接桿6，連接桿6的一端貫穿打磨機殼體1且延伸至打磨機殼體1的外部與固定塊7的底部固定連接，連接桿6的另一端與連接塊8的頂部連接，連接塊8的底部依次貫穿打磨機殼體1和防護罩5且延伸至防護罩5的內部與打磨輪盤3連接，連接塊8的底部貫穿安裝塊9且延伸至安裝塊9的內部與安裝塊9內壁的底部固定連接，連接塊8的內部設置有第一活塞板81，連接桿6遠離固定塊7的一端與第一活塞板81的頂部固定連接，連接塊8的內部位于第一活塞板81的底部填充有油液，當按壓固定塊7時，通過連接桿6推動第一活塞板81下移，對第一活塞板81底部的油液進行擠壓，安裝塊9的內部以連接塊8為中軸線對稱設置有第二活塞板91，第二活塞板91靠近連接塊8的一側與復位彈簧92的一端連接，復位彈簧92的另一端與連接塊8的側面固定連接，第二活塞板91遠離連接塊8的一側設置有固定桿93，油液推動第二活塞板91移動，使壓縮彈簧92伸長，將固定桿93推出安裝塊9內，達到固定打磨輪盤的目的，連接塊8的兩側均開設有通孔82，通孔使連接塊8內的油液與安裝塊9內的油液可以自由流通，卡桿2的一端設置有調節塊10，卡桿2的另一端貫穿打磨機殼體1且延伸至打磨機殼體1的內部，卡桿2上設置有限位桿11，避免卡桿2拉出打磨機殼體1內，造成裝置的損壞，影響對打磨輪盤3固定的效果，連接桿6上開設有與卡桿2相適配的卡槽61，按動調節塊10將卡桿2插入到卡槽61內，對連接桿6進行固定，從而達到對打磨輪盤3固定的目的，打磨輪盤3的內部開設有與安裝塊9相適配的通槽31，打磨輪盤3的內部還開設有與固定桿93相適配的凹槽32，當安裝塊9插入通槽31內后，固定桿93卡入凹槽32內時，達到對打磨輪盤3固定的作用，從而使使打磨輪盤3達到簡便拆卸和安裝的效果，方便對打磨輪盤3進行更換，減小了操作人員的勞動強度，節約了時間，且其結構簡單，操作方便，質量可靠，適合推廣使用。

工作原理：當需要對打磨輪盤3進行更換時，拉動調節塊10使卡桿2與卡槽61分離，同時復位彈簧92回位，帶動安裝塊9內的油液進入連接塊8內，使固定桿93移出凹槽32內，同時使連接桿6上升，達到簡便拆卸打磨輪盤3的目的。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。