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一種適用于石材加工中心的排刀機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):11032881閱讀:606來(lái)源:國(guó)知局
一種適用于石材加工中心的排刀機(jī)構(gòu)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及石材加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種適用于石材加工中心的排刀機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)的石材加工中心在加工的過(guò)程中,手動(dòng)推動(dòng)磨輪,直至磨輪與石材接觸并打磨,打磨的程度完全憑借操作人員的經(jīng)驗(yàn),精確度較低,自動(dòng)化程度低,工作效率低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)化程度高且適用于石材加工中心的排刀機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種適用于石材加工中心的排刀機(jī)構(gòu),包括機(jī)架、排刀裝置、驅(qū)動(dòng)排刀裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置以及用于引導(dǎo)排刀裝置移動(dòng)方向的導(dǎo)向裝置;

所述的排刀裝置包括移動(dòng)板以及直線(xiàn)型陣列在移動(dòng)板上的若干個(gè)夾緊裝置;

所述的導(dǎo)向裝置包括設(shè)在移動(dòng)板上的滑軌以及設(shè)在機(jī)架上的滑塊。

進(jìn)一步,所述的驅(qū)動(dòng)裝置為汽缸,汽缸的一端與移動(dòng)板連接,另一端與機(jī)架連接。

進(jìn)一步,所述的驅(qū)動(dòng)裝置還包括兩端通過(guò)一對(duì)軸承固定在機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)桿以及固定在滑軌上的齒輪條,旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)有齒輪,齒輪與齒輪條嚙合。

進(jìn)一步,所述的夾緊裝置包括彈簧以及分別鉸鏈連接在移動(dòng)板上的第一夾頭和第二夾頭,彈簧的一端與第一夾頭連接,另一端與第二夾頭連接,彈簧處于壓縮狀態(tài)。

進(jìn)一步,所述的夾緊裝置還包括用于限定第一夾頭和第二夾頭位置的擋塊。

對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案所帶來(lái)的有益效果:1. 利用汽缸推動(dòng)移動(dòng)板移動(dòng)至預(yù)設(shè)的距離,直至固定在夾緊裝置上的磨輪與石材抵觸并打磨,打磨完成后,汽缸驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板復(fù)位,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率。2.所述預(yù)設(shè)的距離是生產(chǎn)實(shí)際所需的距離,相對(duì)傳統(tǒng)石材加工中心手動(dòng)推進(jìn)打磨輪的設(shè)計(jì),進(jìn)而保證了生產(chǎn)精度。3. 夾緊裝置包括彈簧以及分別鉸鏈連接在移動(dòng)板上的第一夾頭和第二夾頭,彈簧的一端與第一夾頭連接,另一端與第二夾頭連接,彈簧處于壓縮狀態(tài),通過(guò)彈簧的彈力,使得第一夾頭和第二夾頭能夠更好的壓緊磨輪,保證磨輪的穩(wěn)定性。4. 所述的驅(qū)動(dòng)裝置還包括兩端通過(guò)一對(duì)軸承固定在機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)桿以及固定在滑軌上的齒輪條,旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)有齒輪,齒輪與齒輪條嚙合,通過(guò)以上設(shè)計(jì),使得汽缸傳動(dòng)過(guò)程中更加穩(wěn)定,齒輪傳動(dòng)平穩(wěn),傳動(dòng)比精確,工作可靠、效率高、壽命長(zhǎng),使用的功率、速度和尺寸范圍大。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1-圖2對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

一種適用于石材加工中心的排刀機(jī)構(gòu),包括機(jī)架1、排刀裝置、驅(qū)動(dòng)排刀裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置以及用于引導(dǎo)排刀裝置移動(dòng)方向的導(dǎo)向裝置,其中導(dǎo)向裝置為3組;

利用汽缸推動(dòng)移動(dòng)板21移動(dòng)至預(yù)設(shè)的距離,直至固定在夾緊裝置上的磨輪與石材抵觸并打磨,打磨完成后,汽缸驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板21復(fù)位,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率。

而所述預(yù)設(shè)的距離是生產(chǎn)實(shí)際所需的距離,相對(duì)傳統(tǒng)石材加工中心手動(dòng)推進(jìn)打磨輪的設(shè)計(jì),進(jìn)而保證了生產(chǎn)精度。

所述的排刀裝置包括移動(dòng)板21以及直線(xiàn)型陣列在移動(dòng)板21上的若干個(gè)夾緊裝置;

所述的夾緊裝置包括彈簧33以及分別鉸鏈連接在移動(dòng)板21上的第一夾頭31和第二夾頭32,彈簧33的一端與第一夾頭31連接,另一端與第二夾頭32連接,彈簧33處于壓縮狀態(tài),通過(guò)彈簧33的彈力,使得第一夾頭31和第二夾頭32能夠更好的壓緊磨輪,保證磨輪的穩(wěn)定性。

所述的夾緊裝置還包括用于限定第一夾頭31和第二夾頭32位置的擋塊34,通過(guò)擋塊34的設(shè)計(jì),限定第一夾頭31和第二夾頭32的位置,配合彈簧33,方便磨輪安裝。

所述的導(dǎo)向裝置包括設(shè)在移動(dòng)板21上的滑軌41以及設(shè)在機(jī)架1上的滑塊。

滑塊上設(shè)有與滑軌41適配的凹槽,滑軌41陷在凹槽內(nèi),工作過(guò)程中,滑塊在凹槽內(nèi)滑動(dòng),提高了移動(dòng)板21移動(dòng)的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步,所述的驅(qū)動(dòng)裝置為汽缸,汽缸的一端與移動(dòng)板21連接,另一端與機(jī)架1連接,汽缸為兩個(gè),分為位于移動(dòng)板21的兩側(cè)。

進(jìn)一步,所述的驅(qū)動(dòng)裝置還包括兩端通過(guò)一對(duì)軸承固定在機(jī)架1上的旋轉(zhuǎn)桿51以及固定在滑軌41上的齒輪條52,旋轉(zhuǎn)桿51上設(shè)有齒輪53,齒輪53與齒輪條52嚙合,通過(guò)以上設(shè)計(jì),使得汽缸傳動(dòng)過(guò)程中更加穩(wěn)定,齒輪53傳動(dòng)平穩(wěn),傳動(dòng)比精確,工作可靠、效率高、壽命長(zhǎng),使用的功率、速度和尺寸范圍大。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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