本實用新型涉及一種粉碎細化裝置，尤其涉及一種釹鐵硼廢料粉碎細化裝置。

背景技術：

釹鐵硼磁性材料，作為稀土永磁材料發展的最新結果，由于其優異的磁性能而被稱為“磁王”。釹鐵硼磁性材料是鐠釹金屬，硼鐵等的合金，又稱磁鋼。釹鐵硼具有極高的磁能積和矯力，同時高能量密度的優點使釹鐵硼永磁材料在現代工業和電子技術中獲得了廣泛應用，從而使儀器儀表、電聲電機、磁選磁化等設備的小型化、輕量化、薄型化成為可能。釹鐵硼的優點是性價比高，具良好的機械特性；不足之處在于居里溫度點低，溫度特性差，且易于粉化腐蝕，必須通過調整其化學成分和采取表面處理方法使之得以改進，才能達到實際應用的要求。

釹鐵硼永磁材料是以金屬間化合物Re2Fe14B為基礎的永磁材料。主要成分為稀土元素(Re)、鐵(Fe)、硼(B)。其中稀土元素主要為釹，而稀土氧化物為氧化鐠釹、氧化鋱、氧化鏑、氧化鑭、氧化鈰、氧化鈥，為了獲得不同性能可用部分鏑、鐠等其他稀土金屬替代，鐵也可被鈷(Co)、鋁(Al)等其他金屬部分替代，硼的含量較小，但卻對形成四方晶體結構金屬間化合物起著重要作用，使得化合物具有高飽和磁化強度，高的單軸各向異性和高的居里溫度。

稀土元素在我國的礦采和儲備并不豐富，大規模的廣泛應用使稀土資源更加的緊缺。如何彌補這個空缺，可選的措施無非是開源和節流，而稀土廢料的回收就是一種非常有效的手段。

在釹鐵硼廢料回收的工藝流程中，回收來的釹鐵硼廢料首先要經過粉碎細化后，才能進行下一道工序的處理。

現有的釹鐵硼廢料粉碎細化裝置存在粉碎效果差、粉碎不均勻、高耗能的缺點，因此亟需設計一種粉碎效果好、粉碎均勻、低耗能的釹鐵硼廢料粉碎細化裝置。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本實用新型為了克服現有的釹鐵硼廢料粉碎細化裝置存在粉碎效果差、粉碎不均勻、高耗能的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種粉碎效果好、粉碎均勻、低耗能的釹鐵硼廢料粉碎細化裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種釹鐵硼廢料粉碎細化裝置，包括有支架、第一擺動座、第二擺動座、氣缸、擺動桿、第一滾輪、環扣、拉繩、第一齒輪、第二齒輪、滑軌、粉碎箱、滑塊、第一彈簧、齒條、進料斗、推板、第二彈簧、出料管、電控閥、第二滾輪和拉線；支架底部設有第一擺動座，支架左壁設有第二擺動座，第二擺動座上轉動式連接有氣缸，第一擺動座上轉動式連接有擺動桿，擺動桿與氣缸為轉動式連接，擺動桿上端設有第一滾輪，支架左壁設有環扣，環扣位于氣缸上方，第一滾輪上繞有拉繩，拉繩下端與環扣連接，支架右側從上至下依次設有第一齒輪、第二齒輪、滑軌和粉碎箱，第一齒輪和第二齒輪嚙合，滑軌上設有滑塊，滑塊右側與滑軌之間連接有第一彈簧，拉繩上端與滑塊連接，滑塊右端連接有齒條，齒條與第二齒輪嚙合，粉碎箱頂部設有進料斗，粉碎箱內設有推板，推板右側與粉碎箱內壁連接有第二彈簧，粉碎箱左側設有第二滾輪，第二滾輪上繞有拉線，拉線右端與推板連接，拉線左端與擺動桿連接，粉碎箱底部左側設有出料管，出料管上設有電控閥。

優選地，還包括有鋼珠，粉碎箱內放置有鋼珠。

優選地，還包括有濾網，粉碎箱底部左側設有濾網，濾網位于出料管的正上方。

優選地，第一齒輪、第二齒輪、滑軌和粉碎箱均焊接在支架上。

優選地，氣缸行程為20-30cm。

優選地，還包括有激振器，進料斗右側設有激振器。

工作原理：當要使用該裝置對釹鐵硼廢料進行粉碎處理時，人工控制氣缸不斷伸長和縮短，擺動桿左右擺動，第一滾輪也隨之左右擺動，在拉繩和第一彈簧的帶動下，滑塊在滑軌上左右移動，齒條左右移動，第二齒輪不斷順時針和逆時針轉動，從而第一齒輪也開始轉動，并且第一齒輪和第二齒輪旋轉方向相反。擺動桿左右擺動時，在第二彈簧和拉線的帶動下，推板在粉碎箱內左右移動。同時工作人員將釹鐵硼廢料放入到第一齒輪和第二齒輪之間，第一齒輪和第二齒輪會將釹鐵硼廢料進行碾壓，壓碎后的釹鐵硼廢料通過進料斗進入到粉碎箱內，粉碎箱內的左右移動的推板對釹鐵硼廢料進行第二次粉碎。這樣就能夠徹底將釹鐵硼廢料粉碎細化。當工作完成后，人工控制氣缸停止運動，打開電控閥，粉碎完成的釹鐵硼廢料通過出料管排出。

因為還包括有鋼珠，粉碎箱內放置有鋼珠，鋼珠能夠使釹鐵硼廢料在粉碎箱內細化的效果更好，提高工作效率。

因為還包括有濾網，粉碎箱底部左側設有濾網，濾網位于出料管的正上方，濾網不僅能夠過濾掉粒徑過大的釹鐵硼廢料，也能夠防止鋼珠排出，提高了本裝置的實用性。

因為還包括有激振器，進料斗右側設有激振器，激振器工作時能夠使進料斗震動，加快釹鐵硼廢料下落的速度，提高工作效率。

(3)有益效果

本實用新型達到了粉碎效果好、粉碎均勻、低耗能的效果，該裝置能夠提高從事有關工作企業的工作效率，從而有利于企業的生存和發展。

附圖說明

圖1是本實用新型的第一種主視結構示意圖。

圖2是本實用新型的第二種主視結構示意圖。

圖3是本實用新型的第三種主視結構示意圖。

圖4是本實用新型的第四種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-支架，2-第一擺動座，3-第二擺動座，4-氣缸，5-擺動桿，6-第一滾輪，7-環扣，8-拉繩，9-第一齒輪，10-第二齒輪，11-滑軌，12-粉碎箱，13-滑塊，14-第一彈簧，15-齒條，16-進料斗，17-推板，18-第二彈簧，19-鋼珠，20-出料管，21-電控閥，22-第二滾輪，23-拉線，24-濾網，25-激振器。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種釹鐵硼廢料粉碎細化裝置，如圖1-4所示，包括有支架1、第一擺動座2、第二擺動座3、氣缸4、擺動桿5、第一滾輪6、環扣7、拉繩8、第一齒輪9、第二齒輪10、滑軌11、粉碎箱12、滑塊13、第一彈簧14、齒條15、進料斗16、推板17、第二彈簧18、出料管20、電控閥21、第二滾輪22和拉線23；支架1底部設有第一擺動座2，支架1左壁設有第二擺動座3，第二擺動座3上轉動式連接有氣缸4，第一擺動座2上轉動式連接有擺動桿5，擺動桿5與氣缸4為轉動式連接，擺動桿5上端設有第一滾輪6，支架1左壁設有環扣7，環扣7位于氣缸4上方，第一滾輪6上繞有拉繩8，拉繩8下端與環扣7連接，支架1右側從上至下依次設有第一齒輪9、第二齒輪10、滑軌11和粉碎箱12，第一齒輪9和第二齒輪10嚙合，滑軌11上設有滑塊13，滑塊13右側與滑軌11之間連接有第一彈簧14，拉繩8上端與滑塊13連接，滑塊13右端連接有齒條15，齒條15與第二齒輪10嚙合，粉碎箱12頂部設有進料斗16，粉碎箱12內設有推板17，推板17右側與粉碎箱12內壁連接有第二彈簧18，粉碎箱12左側設有第二滾輪22，第二滾輪22上繞有拉線23，拉線23右端與推板17連接，拉線23左端與擺動桿5連接，粉碎箱12底部左側設有出料管20，出料管20上設有電控閥21。

還包括有鋼珠19，粉碎箱12內放置有鋼珠19。

還包括有濾網24，粉碎箱12底部左側設有濾網24，濾網24位于出料管20的正上方。

第一齒輪9、第二齒輪10、滑軌11和粉碎箱12均焊接在支架1上。

氣缸4行程為20-30cm。

還包括有激振器25，進料斗16右側設有激振器25。

工作原理：當要使用該裝置對釹鐵硼廢料進行粉碎處理時，人工控制氣缸4不斷伸長和縮短，擺動桿5左右擺動，第一滾輪6也隨之左右擺動，在拉繩8和第一彈簧14的帶動下，滑塊13在滑軌11上左右移動，齒條15左右移動，第二齒輪10不斷順時針和逆時針轉動，從而第一齒輪9也開始轉動，并且第一齒輪9和第二齒輪10旋轉方向相反。擺動桿5左右擺動時，在第二彈簧18和拉線23的帶動下，推板17在粉碎箱12內左右移動。同時工作人員將釹鐵硼廢料放入到第一齒輪9和第二齒輪10之間，第一齒輪9和第二齒輪10會將釹鐵硼廢料進行碾壓，壓碎后的釹鐵硼廢料通過進料斗16進入到粉碎箱12內，粉碎箱12內的左右移動的推板17對釹鐵硼廢料進行第二次粉碎。這樣就能夠徹底將釹鐵硼廢料粉碎細化。當工作完成后，人工控制氣缸4停止運動，打開電控閥21，粉碎完成的釹鐵硼廢料通過出料管20排出。

因為還包括有鋼珠19，粉碎箱12內放置有鋼珠19，鋼珠19能夠使釹鐵硼廢料在粉碎箱12內細化的效果更好，提高工作效率。

因為還包括有濾網24，粉碎箱12底部左側設有濾網24，濾網24位于出料管20的正上方，濾網24不僅能夠過濾掉粒徑過大的釹鐵硼廢料，也能夠防止鋼珠19排出，提高了本裝置的實用性。

因為還包括有激振器25，進料斗16右側設有激振器25，激振器25工作時能夠使進料斗16震動，加快釹鐵硼廢料下落的速度，提高工作效率。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。