本實用新型涉及數控磨床設備技術領域，具體為一種立式節能數控磨床。

背景技術：

數控磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床，大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等，數控磨床又有數控平面磨床、數控無心磨床、數控內外圓磨床、數控立式萬能磨床、數控坐標磨床、數控成形磨床等。

現有的磨床一般都是采用磨具對靜止的加工零件進行打磨，其加工進度低，影響工作效率，同時加工零件與磨具發生摩擦運動，無法保證工件的夾持部分不發生損壞，影響工件的整體質量。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種立式節能數控磨床，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種立式節能數控磨床，包括PLC控制器、冷卻液儲存箱、打磨電機、機箱和旋轉電機，所述機箱內部中間位置固定有操作臺，操作臺的上側設為操作間，操作臺的下側設為控制間，控制間的內部安裝有PLC控制器、旋轉電機和操作面板，且旋轉電機通過隔斷板與PLC控制器和操作面板間隔開，旋轉電機的輸出軸通過齒輪減速器與穿過操作臺的旋轉桿進行嚙合連接，旋轉桿的頂端嚙合安裝有夾持臺，操作間的頂端安裝有冷卻液儲存箱和打磨電機，冷卻液儲存箱的底端出水口上螺紋安裝有加壓器，加壓器的出水口上螺紋固定有出水管，打磨電機的輸出軸上焊接有刀座，刀座底端齒輪固定有磨刀。

優選的，所述機箱的底端四角上分別焊接有支架，支架的底端上焊接有萬向輪，萬向輪上安裝有制動器。

優選的，所述夾持臺位于操作間的內部，夾持臺的左右兩端上設置有貫穿夾持臺的緊固桿，緊固桿的一端焊接有旋緊蓋，緊固桿的另一端上焊接有緊固盤。

優選的，所述出水管位于夾持臺的一側，且出水管上安裝有調節閥。

優選的，所述刀座的底端設有齒輪緊固口。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型，設備的底端焊接有萬向輪可方便整個設備進行有效的移動，同時萬向輪上安裝有制動器可用于對設備的固定，保證正常工作的平穩進行，控制間內部的PLC控制器能夠智能調控每個部件，保證設備的平穩運行，提高工作質量，加快工作效率，夾持臺上的緊固盤和緊固桿能夠對待加工零件進行夾持，保證待加工零件在加工過程的穩定進行，不會出現脫滑現象，加工零件質量高，旋轉電機進行工作，帶動夾持臺上的待加工零件進行旋轉，同時頂端的打磨電機進行工作，帶動磨刀進行快速旋轉，與待加工零件發生相對運動，對其進行打磨，在打磨過程中冷卻液對其進行冷卻，保證溫度的正常，加工零件精度高，效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的主體結構圖；

圖2為本實用新型的夾持臺結構圖；

圖3為本實用新型的旋轉電機傳動示意圖；

圖4為本實用新型的打磨電機傳動示意圖；

圖5為本實用新型的冷卻液出液示意圖。

圖中：1-萬向輪；2-支架；3-PLC控制器；4-控制間；5-操作臺；6-操作間；7-冷卻液儲存箱；8-打磨電機；9-夾持臺；10-機箱；11-旋轉電機；12-操作面板；13-制動器；14-旋緊蓋；15-緊固桿；16-緊固盤；17-齒輪減速器；18-旋轉桿；19-刀座；20-磨刀；21-加壓器；22-調節閥；23-出水管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型提供的一種實施例：一種立式節能數控磨床，包括PLC控制器3、冷卻液儲存箱7、打磨電機8、機箱10和旋轉電機11，機箱10內部中間位置固定有操作臺5，操作臺5的上側設為操作間6，操作臺5的下側設為控制間4，控制間4的內部安裝有PLC控制器3、旋轉電機11和操作面板12，且旋轉電機11通過隔斷板與PLC控制器3和操作面板12間隔開，旋轉電機11的輸出軸通過齒輪減速器17與穿過操作臺5的旋轉桿18進行嚙合連接，旋轉桿18的頂端嚙合安裝有夾持臺9，操作間6的頂端安裝有冷卻液儲存箱7和打磨電機8，冷卻液儲存箱7的底端出水口上螺紋安裝有加壓器21，加壓器21的 出水口上螺紋固定有出水管23，打磨電機8的輸出軸上焊接有刀座19，刀座19底端齒輪固定有磨刀20，機箱10的底端四角上分別焊接有支架2，支架2的底端上焊接有萬向輪1，萬向輪1上安裝有制動器13，夾持臺9位于操作間6的內部，夾持臺9的左右兩端上設置有貫穿夾持臺9的緊固桿15，緊固桿15的一端焊接有旋緊蓋14，緊固桿15的另一端上焊接有緊固盤16，出水管23位于夾持臺9的一側，且出水管23上安裝有調節閥22，刀座19的底端設有齒輪緊固口。

具體使用方式：本實用新型，工作人員將待加工的零件通過緊固桿15和緊固盤16緊固在夾持臺9上，通過操作面板12進行指令輸入，緊固PLC控制器進行命令傳輸，旋轉電機11進行工作，通過齒輪減速器17和旋轉桿18進行動力傳輸，帶動夾持臺9上的待加工零件進行快速旋轉，同時位于操作間6頂端的打磨電機8進行工作，通過刀座19將動力傳遞給磨刀20，使其與夾持臺9上的待加工零件發生相對運動，從而進行打磨工作。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。