本實用新型涉及一種管道專用自動拋光機。

背景技術：

拋光機的主要作用是表面拋光、去毛刺和除氧化皮等，目前外圓拋光技術比較成熟，產品的自動化程度較高，而目前市場中管道專用自動拋光機大多適合長度較小的管道、筒和罐體，或采用拋丸或噴砂等特殊的拋光工藝，設備復雜且成本較高，維護不方便，所以在一些中小型廠家還采用手工拋光，加工時間長，產品的性能和品質較難保證，同時手工勞動量大，工作枯燥，且不利于工人的身體健康。

目前加工直徑范圍較大的管道專用拋光機占地面積較大，進給由工件轉動實現，加上有的加工產品較大，拋光時工件需轉動，導致能耗較高，與目前的節能降耗要求不相適應，且只能拋光一定長度的直管。最重要的就是在管道內部拋光時，看不清里面的情況，容易造成不必要的損傷。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于一種管道專用自動拋光機，以解決現有的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種管道專用自動拋光機，包括拋光磨，拋光磨中間通過轉軸連接，轉軸連接伸縮桿，伸縮桿頂端設有探頭，探頭右端設有液盒，伸縮桿末端連接操作系統，操作系統上設有操作鍵，操作系統底端設有電源線，操作系統頂端設有報警系統。

本實用新型的進步一改進在于：操作系統是電腦機械一體化系統，包括了動力組和驅動組。

本實用新型的進步一改進在于：探頭連接至操作系統，可根據光線自動開關照明模式。

本實用新型的進步一改進在于：拋光磨外端套有保護套，拋光磨采用耐磨耐熱材料制成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型結構簡單牢固，成本低，通過探頭實時監控，有效傳輸至系統中心，更加準確的拋光，噴灑拋光液可以使工件更加光滑，拋光效果更好，伸縮桿的設置，是本實用新型不限定其對工件長度的要求，使用率高，減少人力資源的浪費，如遇特殊情況，實時報警，有效解決問題，延長使用壽命，綜合效益高。

附圖說明：

圖1：本實用新型的結構示意圖

圖中標號：1-拋光磨，2-轉軸，3-伸縮桿，4-探頭，5-液盒，6-操作系統，7-操作鍵，8-電源線，9-報警系統。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供一種技術方案：

一種管道專用自動拋光機，包括拋光磨1，拋光磨1外端套有保護套，有效保護功效，不易發生損傷，拋光磨1采用耐磨耐熱材料制成，更加結實耐勞，拋光磨1中間通過轉軸2連接，轉軸2連接伸縮桿3，可根據工件的長短來自動伸縮，伸縮桿3頂端設有探頭4，探頭4連接操作系統6，探頭4工作時可根據光線自動開啟照明模式，傳達信息至操作界面，有效看清里面的實際情況，便于操作者操作，探頭4右端設有液盒5，根據情況，噴灑拋光液，使工件更加光滑，伸縮桿3末端連接操作系統6，操作系統6是電腦機械一體化系統，包括了動力組和驅動組，操作系統6上設有操作鍵7，操作系統6底端設有電源線8，操作系統6頂端設有報警系統9，遇到異常，實時報警，能有最短時間內解決問題，延長使用壽命。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。