本實用新型涉及熱處理設備領域，具體是一種網帶式連續氣體滲碳淬火爐。
背景技術：
滲碳淬火是金屬材料常見的一種熱處理工藝，它可以使滲過碳的工件表面獲得很高的硬度，提高其耐磨程度。傳統工藝主要有：低溫回火、預冷直接淬火、一次加熱淬火、滲碳高溫回火、二次淬火冷處理、滲碳后感應加熱等工序。淬火工藝在現代機械制造工業得到廣泛的應用。機械中重要零件，尤其在汽車、飛機、火箭中應用的鋼件幾乎都經過淬火處理。為滿足各種零件千差萬別的技術要求，發展了各種淬火工藝。現有熱處理工藝設備中的滲碳淬火爐，加熱效果不好，熱量利用率低，同時爐內的煙氣帶有熱量，直接排放不僅污染環境，而且不符合工業生產節能環保的理念。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種網帶式連續氣體滲碳淬火爐，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
一種網帶式連續氣體滲碳淬火爐，包括底座、進料室、預熱室、爐膛、出料腔、氣氛發生裝置、煙氣凈化裝置和水箱，所述底座的表面左端分別設有進料室和預熱室，進料室的內部和預熱室的內部之間通過第一傳送帶連通；所述預熱室的右端設有爐膛，爐膛的內部設有第二傳送帶,第二傳送帶的內部設有托輥；所述預熱室的內部和爐膛的內部之間通過第二傳送帶連通；所述爐膛的外壁從外到內依次設有保溫層和加熱層；所述爐膛的內部和預熱室的內部之間還設有回流管，回流管上設有抽風扇；所述爐膛的頂部表面還設有氣氛發生裝置,氣氛發生裝置通過氣氛輸送管與爐膛的內部相連通；所述爐膛的右端頂部還設有水箱,水箱的兩側分別連通有出水管和進水管；所述水箱的內部還設有蛇形管,蛇形管的一端通過排煙管與爐膛的右端內部相連通，蛇形管的另一端設有煙氣凈化裝置；所述煙氣凈化裝置上還設有排氣口；所述爐膛的右端下部還設有出料腔。
作為本實用新型進一步的方案：所述進料室的內部和預熱室的內部之間、預熱室的內部和爐膛的內部之間均為密封連接。
作為本實用新型進一步的方案：所述保溫層由保溫巖棉填充而成。
作為本實用新型進一步的方案：所述加熱層的內部還設有多個加熱管。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：裝置在使用時，通過外部控制器啟動加熱管，加熱管對爐膛的內部進行加熱，待溫度達到工件滲碳淬火所需的溫度時，將待滲碳淬火的工件經第一傳送帶傳送到第二傳送帶上，并經由第二傳送帶的上表面依次在爐膛內向右勻速運動，完成滲碳淬火；回流管的作用是將爐膛的高溫氣體抽入到預熱室內，使預熱室內溫度提高，充分利用爐膛內的熱量對第一傳送帶上的工件進行預熱，提高了資源的利用率；保溫層的設置有效避免了爐膛內熱量的散失；氣氛發生裝置連續產生氣氛，產生的氣氛經氣氛輸送管進入爐膛內，促進工件的滲碳淬火效果；爐膛內排出的帶有熱量的煙氣經過水箱時，對水箱內的水進行加熱，熱水經出水管流向熱水收集箱，同時進水管不斷的向水箱內補充涼水，充分利用了煙氣的余熱，節能環保；煙氣凈化裝置對煙氣進行凈化處理，實現無污染排放，環保無污染。綜上，整個裝置結構簡單，設計合理，滲碳淬火效果好，充分利用了熱能，節能環保，具有很高的實用價值。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中：1-底座，2-進料室，3-預熱室，4-第一傳送帶，5-爐膛，6-回流管，7-抽風扇，8-保溫層，9-加熱層，10-托輥，11-加熱管，12-第二傳動帶，13-出料腔，14-排煙管，15-氣氛發生裝置，16-氣氛輸送管，17-出水管，18-煙氣凈化裝置，19-水箱，20-排氣口，21-進水管,22-蛇形管。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種網帶式連續氣體滲碳淬火爐，包括底座1、進料室2、預熱室3、爐膛5、出料腔13、氣氛發生裝置15、煙氣凈化裝置18和水箱19，所述底座1的表面左端分別設有進料室2和預熱室3，進料室2的內部和預熱室3的內部之間通過第一傳送帶4連通；所述預熱室3的右端設有爐膛5，爐膛5的內部設有第二傳送帶12,第二傳送帶12的內部設有托輥10；所述預熱室3的內部和爐膛5的內部之間通過第二傳送帶12連通；所述進料室2的內部和預熱室3的內部之間、預熱室3的內部和爐膛5的內部之間均為密封連接，避免熱量的散失；所述爐膛5的外壁從外到內依次設有保溫層8和加熱層9，其中保溫層8由保溫巖棉填充而成，具有良好的保溫性能，加熱層9的內部還設有多個加熱管11；所述爐膛5的內部和預熱室3的內部之間還設有回流管6，回流管6上設有抽風扇7；所述爐膛5的頂部表面還設有氣氛發生裝置15,氣氛發生裝置15通過氣氛輸送管16與爐膛5的內部相連通；所述爐膛5的右端頂部還設有水箱19,水箱19的兩側分別連通有出水管17和進水管21；所述水箱19的內部還設有蛇形管22,蛇形管22的一端通過排煙管14與爐膛5的右端內部相連通，蛇形管22的另一端設有煙氣凈化裝置18；所述煙氣凈化裝置18上還設有排氣口20；所述爐膛5的右端下部還設有出料腔13。
本實用新型的工作原理是：裝置在使用時，通過外部控制器啟動加熱管11，加熱管11對爐膛5的內部進行加熱，待溫度達到工件滲碳淬火所需的溫度時，將待滲碳淬火的工件經第一傳送帶4傳送到第二傳送帶12上，并經由第二傳送帶12的上表面依次在爐膛5內向右勻速運動，完成滲碳淬火；回流管6的作用是將爐膛5的高溫氣體抽入到預熱室3內，使預熱室3內溫度提高，充分利用爐膛5內的熱量對第一傳送帶4上的工件進行預熱，提高了資源的利用率；保溫層8的設置有效避免了爐膛5內熱量的散失；氣氛發生裝置15連續產生氣氛，產生的氣氛經氣氛輸送管16進入爐膛5內，促進工件的滲碳淬火效果；爐膛5內排出的帶有熱量的煙氣經過水箱19時，對水箱19內的水進行加熱，熱水經出水管17流向熱水收集箱，同時進水管21不斷的向水箱19內補充涼水，充分利用了煙氣的余熱，節能環保；煙氣凈化裝置18對煙氣進行凈化處理，實現無污染排放，環保無污染。
對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。