本實用新型涉及輪轂加工設備技術領域，更具體的說涉及一種新型精煉機石墨轉子機構。

背景技術：
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鋁合金旋轉精煉除氣機是鋁合金鑄件生產中對鋁合金液進行精煉處理的新技術設備，適用于坩堝式熔煉爐、保溫爐或包內進行處理，其主要特點是以無毒的氬氣或氮氣作為精煉的介質，避免了傳統工藝對環境的污染和對人體的損害。基本原理是借助深入鋁合金熔體的“轉子”的機械旋轉及氬氣或氮氣的吹煉作用，使導入鋁液內的惰性氣體破碎成細小氣泡群，由鋁液中緩慢上浮，從而顯著地增加了氣液間的接觸面積，延長了作用的時間，提高了除氣效率。同時，由于轉子的強烈攪拌，又使細小的夾雜物集聚成較大團粒，密集的小氣泡群具有很高的捕渣機率，從而也提高了除雜效率。

轉子是鋁合金旋轉精煉除氣機的主要組成部分之一，由空心轉桿和轉子頭兩個部分組成，其主要作用是在旋轉狀態下將惰性氣體導入至鋁合金熔體內部一定的深度，且在旋轉狀態下通過頭部的小孔及葉片將氣體分散成均勻的碎小氣泡群。為耐受鋁合金熔液700℃以上的處理溫度，以及避免鋁合金增鐵影響性能，目前一般采用石墨材料制作轉子并在表面做抗氧化處理，也有采用陶瓷材料制作的轉子。

石墨材料和陶瓷材料具有較好的耐高溫性能，但在高溫條件下的韌性卻相對較差，其轉子桿的內部軸向通孔的內側壁處容易產生裂紋等問題，影響其使用壽命，同時，現有的轉盤的邊部設有排氣通槽，進行排氣，其效果有限，排氣并不理想。

技術實現要素：
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本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種新型精煉機石墨轉子機構，它在軸向通孔中設置中心支撐管，防止軸向通孔內側壁破損，提高使用壽命，同時，其石墨轉盤設置有的通氣凹槽和中心凹孔可以增加排氣效果。

本實用新型解決所述技術問題的方案是：

一種新型精煉機石墨轉子機構，包括石墨轉子桿和石墨轉盤，所述石墨轉子桿的中部具有軸向通孔，石墨轉子桿的底端面中部具有向下延伸的螺接部，軸向通孔的下端伸出螺接部，石墨轉盤的中心具有中心螺孔，螺接部螺接在中心螺孔中，螺接部的底端伸出中心螺孔，固定螺母螺接在螺接部的底端上，石墨轉盤夾持在固定螺母與石墨轉子桿的底端面之間；

所述石墨轉盤的側壁具有多個通槽，所有通槽以石墨轉盤的中心螺孔為中心均布在石墨轉盤的邊部；

所述石墨轉盤的底面中部具有中心凹孔，石墨轉盤的底面具有多個通氣凹槽，通氣凹槽的一端與中心凹孔的一端相通，通氣凹槽的另一端伸出石墨轉盤的側壁，所有通氣凹槽以中心凹孔為中心均布在石墨轉盤的底面上。

所述固定螺母插套在中心凹孔中并壓靠在中心凹孔的內端面上。

所述石墨轉盤的頂面邊部為錐形面。

所述軸向通孔的底部內側壁具有向內徑向延伸的延伸壁，中心支撐管插套在軸向通孔中，中心支撐管的底端面壓靠在延伸壁的頂面上。

所述石墨轉子桿的頂端中部具有主螺接孔，主螺接孔與軸向通孔的頂端相通，主螺接孔的底端面上具有環形凹槽，中心支撐管的頂端外側壁具有向外徑向延伸的延伸邊部，延伸邊部插套在環形凹槽中并壓靠在環形凹槽的底面上。

本實用新型的突出效果是：

與現有技術相比，它在軸向通孔中設置中心支撐管，防止軸向通孔內側壁破損，提高使用壽命，同時，其石墨轉盤設置有的通氣凹槽和中心凹孔可以增加排氣效果。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的局部放大圖；

圖3是本實用新型的另一部分的局部放大圖；

圖4是本實用新型的石墨轉盤的俯視圖；

圖5是本實用新型的石墨轉盤的仰視圖。

具體實施方式：

實施例，見如圖1至圖5所示，一種新型精煉機石墨轉子機構，包括石墨轉子桿10和石墨轉盤20，所述石墨轉子桿10的中部具有軸向通孔11，石墨轉子桿10的底端面中部具有向下延伸的螺接部12，軸向通孔11的下端伸出螺接部12，石墨轉盤20的中心具有中心螺孔21，螺接部12螺接在中心螺孔21中，螺接部12的底端伸出中心螺孔21，固定螺母1螺接在螺接部12的底端上，石墨轉盤20夾持在固定螺母1與石墨轉子桿10的底端面之間；

所述石墨轉盤20的側壁具有多個通槽22，所有通槽22以石墨轉盤20的中心螺孔21為中心均布在石墨轉盤20的邊部；

所述石墨轉盤20的底面中部具有中心凹孔23，石墨轉盤20的底面具有多個通氣凹槽24，通氣凹槽24的一端與中心凹孔23的一端相通，通氣凹槽24的另一端伸出石墨轉盤20的側壁，所有通氣凹槽24以中心凹孔23為中心均布在石墨轉盤20的底面上。

進一步的說，所述固定螺母1插套在中心凹孔23中并壓靠在中心凹孔23的內端面上。

進一步的說，所述石墨轉盤20的頂面邊部為錐形面。

進一步的說，所述軸向通孔11的底部內側壁具有向內徑向延伸的延伸壁111，中心支撐管3插套在軸向通孔11中，中心支撐管3的底端面壓靠在延伸壁111的頂面上。

進一步的說，所述石墨轉子桿10的頂端中部具有主螺接孔13，主螺接孔13與軸向通孔11的頂端相通，主螺接孔13的底端面上具有環形凹槽14，中心支撐管3的頂端外側壁具有向外徑向延伸的延伸邊部31，延伸邊部31插套在環形凹槽14中并壓靠在環形凹槽14的底面上。

使用時，氣體如氬氣或者氮氣通入中心支撐管3，沿中心支撐管3進入金屬溶液中同時石墨轉盤20旋轉在轉狀態下將惰性氣體導入至鋁合金熔體內部一定的深度，且在旋轉狀態下通過通氣凹槽24和通槽22將氣體分散成均勻的碎小氣泡群提高了除氣效率。

最后，以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應由權利要求限定。