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一種半自動倒角機的制作方法

文檔序號:11033448閱讀:1314來源:國知局
一種半自動倒角機的制造方法與工藝

本實用新型是一種半自動倒角機,屬于LCD倒角設備領域。



背景技術:

目前LCD行業內倒角機都是使用手動倒角機對LCD進行倒角,因倒角效率低,控制精度不夠,外刮與破損不良較高,許多LCD廠家生產倒角的產品都外發給其它廠商代為加工。這樣增加了制造成本、交期時間延長,不能滿足現在電子產品快速交貨的需求。



技術實現要素:

針對現有技術存在的不足,本實用新型目的是提供一種半自動倒角機,以解決上述背景技術中提出的問題,本實用新型使用方便,便于操作,設計巧妙,提高了市場競爭力。

為了實現上述目的,本實用新型是通過如下的技術方案來實現:一種半自動倒角機,包括底座架、底板、定位板、大力鉗、工作臺、千分尺、電機、活動滑板以及氣缸,所述底座架的上方設置有底板,所述底板的上方安裝有滑軌固定板,所述滑軌固定板的上方設置有滑軌二,所述滑軌二上設置有滑塊二,所述活動滑板通過滑塊二連接滑軌二,所述活動滑板的上方設置有滑軌一,所述滑軌一的上方放置有滑塊一,所述滑軌一的一側設置有氣缸;所述底座架的左側設置有電機,所述電機通過拉桿與活動滑板連接,所述工作臺安裝在滑塊一上方,所述工作臺的上方設置有亞克力板,所述亞克力板上設置有定位板以及大力鉗,所述工作臺的前側連接有千分尺固定架,所述千分尺固定架上設置有千分尺;所述底座架的內部設置有PLC控制器,所述PLC控制器通過電磁閥與電機以及氣缸連接。

進一步地,滑塊二設有多個,所述滑軌二橫向的安裝在滑軌固定板上。

進一步地,所述滑塊一設有多個,所述滑軌一縱向的安裝在活動滑板上。

進一步地,所述定位板設有兩個,所述大力鉗設有兩個。

進一步地,所述千分尺設有兩個,兩個千分尺對稱的安裝在千分尺固定架上。

進一步地,所述亞克力板的后方設置有磨具。

本實用新型的有益效果:本實用新型的一種半自動倒角機,1.通過使用PLC控制,使LCD能自動伸進磨盤內磨角(改進前為人工手動推入磨盤壓住磨角),磨完后能自動退出,等待下一LCD倒角作業。此改進只需將LCD放入夾具內固定好,即可自動完成磨角動作,無需人工一直用手推著磨到位,原一個人只能操作一臺倒角機,現在可一人同時操作兩臺,實現了半自動化,減輕了員工工作強度,倒角效率提升了一倍。

2.增加千分尺對倒角治具精度控制:(以前人工調機時粗略定位,倒角時必須目視檢查到位情況),調機時調整好后,無需人員目檢到位控制,倒角精度高,倒角不良率大大降低。

3.增加電機與拉桿,使本實用新型能在磨盤不同位置進行直線移動并磨角(改進前只能在一個位置固定磨角,造成磨盤凹凸不平,使用壽命縮短),每磨一段時間,則更換一個位置,將磨盤的有效面積利用起來,磨盤使用周期延長,成本大幅降低,減少反復調機的時間,大大提升了調機效率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:

圖1為本實用新型一種半自動倒角機的主視圖;

圖2為本實用新型一種半自動倒角機的俯視圖;

圖3為本實用新型一種半自動倒角機的A處側視圖。

圖中:1、底座架,2、座板,3、定位板,4、大力鉗,5、工作臺,6、亞克力板,7、千分尺固定架,8、千分尺,9、電機,10、拉桿5,11、活動滑板12、滑軌一,13、滑塊一,14、滑塊二,15、滑軌二,16、滑軌固定板,17、氣缸,18、磨具,19、PLC控制器。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1和圖3,本實用新型提供一種技術方案:一種半自動倒角機,包括底座架1、底板2、定位板3、大力鉗4、工作臺5、千分尺6、電機9、活動滑板11以及氣缸17,底座架1的上方設置有底板2,底板2的上方安裝有滑軌固定板16,滑軌固定板16的上方設置有滑軌二15,滑軌二15上設置有滑塊二14,活動滑板11通過滑塊二14連接滑軌二15,活動滑板11的上方設置有滑軌一12,滑軌一12的上方放置有滑塊一13,滑軌一12的一側設置有氣缸17。

底座架1的左側設置有電機9,電機9通過拉桿10與活動滑板11連接,工作臺5安裝在滑塊一13上方,工作臺5的上方設置有亞克力板6,亞克力板6上設置有定位板3以及大力鉗4,工作臺5的前側連接有千分尺固定架7,千分尺固定架7上設置有千分尺6;底座架1的內部設置有PLC控制器19,PLC控制器19通過電磁閥與電機9以及氣缸17連接。

滑塊二14設有多個,滑軌二15橫向的安裝在滑軌固定板16上,電機9通過帶動拉桿10,繼而帶動活動滑板11左右移動,滑塊一13設有多個,滑軌一12縱向的安裝在活動滑板11上,氣缸17通過與滑塊一13配合,繼而帶動安裝在滑塊一13上的工作臺5前后移動。

定位板3設有兩個,大力鉗4設有兩個,兩個定位板3通過與兩個大力鉗4配合,繼而固定LCD。

千分尺6設有兩個,兩個千分尺6對稱的安裝在千分尺固定架7上,亞克力板6的后方設置有磨具18。

做為本實用新型的一個實施例:在實際使用的時候,通過調節LCD位置,使LCD適應定位板3,然后調大力鉗4位置:調大力鉗4位置用于固定待倒角LCD,調千分尺6用于對磨角位置精確對位,調試拉桿10位置,以方便治具橫向來回移動磨角,將LCD放入定位板3內,壓下大力夾壓住LCD,通過PLC控制器19使裝置啟動,通過氣缸17推動滑塊一13前后移動,從而自動倒角。

通過使用PLC控制,使LCD能自動伸進磨盤內磨角(改進前為人工手動推入磨盤壓住磨角),磨完后能自動退出,等待下一LCD倒角作業。此改進只需將LCD放入夾具內固定好,即可自動完成磨角動作,無需人工一直用手推著磨到位,原一個人只能操作一臺倒角機,現在可一人同時操作兩臺,實現了半自動化,減輕了員工工作強度,倒角效率提升了一倍。

增加千分尺6對倒角治具精度控制:(以前人工調機時粗略定位,倒角時必須目視檢查到位情況),調機時調整好后,無需人員目檢到位控制,倒角精度高,倒角不良率大大降低。

增加電機9與拉桿10,使本實用新型能在磨盤不同位置進行直線移動并磨角(改進前只能在一個位置固定磨角,造成磨盤凹凸不平,使用壽命縮短),每磨一段時間,則更換一個位置,將磨盤的有效面積利用起來,磨盤使用周期延長,成本大幅降低,減少反復調機的時間,大大提升了調機效率。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點,對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

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