本實用新型涉及一種自動銑面機。

背景技術(shù)：

隨著鋁材散熱器應(yīng)用日益廣泛,在各種工業(yè)精密設(shè)備上的鋁合金散熱器,為了使設(shè)備可靠性更高.對主要元器件的散熱要求也更高,因此對散熱器的傳熱面?zhèn)鳠嵝逝c傳熱可靠性要求更高.為了提高傳熱可靠性與傳熱效率,大家都開始對散熱器傳熱功能進行做精密加工,要求傳熱面更平整,更光滑,從減少介面熱阻,提高設(shè)備工作可靠性。用現(xiàn)有的銑面機對散熱器進行加工時，裝夾非常耗時，故本領(lǐng)域技術(shù)人員都希望有一種能進行大量加工的精密銑面機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種自動銑面機。

本實用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是：

一種自動銑面機，包括機架和設(shè)在機架上的銑面模塊，機架上設(shè)有移動模塊，銑面模塊設(shè)在移動模塊的路徑上，移動模塊上設(shè)有裝夾模塊，裝夾模塊包括左右設(shè)置的兩個立板，所述兩個立板之間設(shè)有可上下移動的夾緊板，夾緊板的上方有兩個呈前、后設(shè)置的壓板，每個壓板均與兩個立板連接。

作為上述方案的進一步改進，立板均設(shè)有沿前后延伸的滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有固定部件，每個壓板均與左右兩個立板內(nèi)的固定部件連接，使得前后兩個壓板之間的距離可調(diào)。

作為上述方案的進一步改進，立板的下方設(shè)有安裝板，夾緊板設(shè)在安裝板的上方，安裝板的下方固定連接有伸縮驅(qū)動模塊的本體，伸縮驅(qū)動模塊的伸縮端與壓板固定連接。

作為上述方案的進一步改進，機架上設(shè)有呈前后設(shè)置的兩個直線圓軌，所述移動模塊設(shè)在直線圓軌上，使得移動模塊可沿直線圓軌左右延伸。

作為上述方案的進一步改進，機架上設(shè)有液壓缸，所述液壓缸的移動端與移動模塊連接。

本實用新型的有益效果是：一種自動銑面機，包括機架和設(shè)在機架上的銑面模塊，機架上設(shè)有移動模塊，銑面模塊設(shè)在移動模塊的路徑上，移動模塊上設(shè)有裝夾模塊，裝夾模塊包括左右設(shè)置的兩個立板，所述兩個立板之間設(shè)有可上下移動的夾緊板，夾緊板的上方有兩個呈前、后設(shè)置的壓板，每個壓板均與兩個立板連接。將多個散熱器房子裝夾板上，讓裝夾板往上移動，讓散熱器夾在裝夾板和壓板之間，然后啟動銑面模塊，讓銑面模塊的刀具轉(zhuǎn)動并移動到加工位置，再讓移動模塊左右移動，從而實現(xiàn)散熱器的大量精密的銑面加工。本實用新型用于對零件的表面進行銑面加工。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計方案和附圖。

圖1是本實用新型實施例的立體示意圖；

圖2是本實用新型實施例的機架與移動模塊的連接示意圖；

圖3是本實用新型實施例的移動模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型實施例的左視示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本實用新型創(chuàng)造中的各個技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

參照圖1至圖4，這是本實用新型的實施例，具體地：

一種自動銑面機，包括機架和設(shè)在機架上的銑面驅(qū)動模塊，機架上設(shè)有移動模塊，銑面驅(qū)動模塊設(shè)在移動模塊的路徑上，移動模塊上設(shè)有裝夾模塊，裝夾模塊包括左右設(shè)置的兩個立板1，所述兩個立板1之間設(shè)有可上下移動的夾緊板2，夾緊板2的上方有兩個呈前、后設(shè)置的壓板3，每個壓板3均與兩個立板1連接。將多個散熱器房子裝夾板上，讓裝夾板往上移動，讓散熱器夾在裝夾板和壓板之間，然后啟動銑面模塊，讓銑面模塊的刀具轉(zhuǎn)動并移動到加工位置，再讓移動模塊左右移動，從而實現(xiàn)散熱器的大量精密的銑面加工。

立板1均設(shè)有沿前后延伸的滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有固定部件11，每個壓板3均與左右兩個立板1內(nèi)的固定部件11連接，使得前后兩個壓板3之間的距離可調(diào)。這樣，通過調(diào)節(jié)壓板3之間的距離，可適應(yīng)不同寬度的散熱器。

本實施例的立板1的下方設(shè)有安裝板4，夾緊板2設(shè)在安裝板4的上方，安裝板4的下方固定連接有伸縮驅(qū)動模塊5的本體，伸縮驅(qū)動模塊5的伸縮端與壓板3固定連接。這樣就能讓伸縮驅(qū)動模塊5便于更換，伸縮驅(qū)動模塊5為氣缸。

為了讓移動模塊能平穩(wěn)地移動，機架上設(shè)有呈前后設(shè)置的兩個直線圓軌6，所述移動模塊設(shè)在直線圓軌6上，使得移動模塊可沿直線圓軌6左右延伸。機架上設(shè)有液壓缸，所述液壓缸的移動端與移動模塊連接。

以上對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明，但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。