本實用新型涉及水電機組發(fā)電機上下導軸承瓦的研磨裝置技術領域，尤其涉及一種水電機組發(fā)電機上下導軸承瓦的研磨裝置。

背景技術：

目前，水輪發(fā)電機單機容量的不斷提高，上、下導軸承瓦的直徑尺寸也在增大，由于機組安裝周期緊，往往在制造廠內將導瓦刮研好，而相關轉軸通常提前發(fā)往工地，這就需要制作和轉軸直徑相同尺寸的研磨裝置，進行導瓦的研磨刮削作業(yè)，對于研磨裝置的外圓要求粗糙度很高，車加工后必須經珩磨加工才可達到。傳統研磨裝置對大中型水輪發(fā)電機，隨著機組容量的增加上、下導軸承瓦的直徑尺寸也在增大，其研磨裝置尺寸、重量也在增大，產生的變形也增加，由于研磨裝置外形很大，操作人員使用很不方便，增加事故隱患，制造成本高。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種水電機組發(fā)電機上下導軸承瓦的研磨裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種水電機組發(fā)電機上下導軸承瓦的研磨裝置，包括支撐柱、控制柜、警示燈、驅動箱、蓄水箱、減震彈性軸和電動機，所述驅動箱下方安裝有支腳，所述驅動箱內部下方安裝有電動機，且電動機上方安裝有減速器，所述電動機右側安裝有故障檢測傳感器，所述電動機左上方安裝有吸音裝置，所述驅動箱通過主軸與模具相連，且模具表面安裝有固定軸，所述驅動箱上表面左側安裝有支撐柱，且支撐柱左側安裝有控制柜，所述控制柜前表面安裝有顯示屏，且顯示屏下方安裝有警示燈，所述警示燈右側安裝有調速轉鈕，所述支撐柱右側安裝有固定座，且固定座上方安裝有蓄水箱，所述蓄水箱通過輸水管與高壓噴水槍相連，所述蓄水箱右側安裝有電機柜，且電機柜通過旋轉軸與減震彈性軸相連，所述減震彈性軸通過彈性支柱與磨輪相連。

優(yōu)選的，所述故障檢測傳感器輸出端與警示燈輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述驅動箱前表面安裝有檢修門。

優(yōu)選的，所述調速轉鈕輸出端與電機柜輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述減震彈性軸為金屬彈性圓臺結構。

本實用新型中，通過安裝有減震彈性軸，且減震彈性軸為金屬彈性圓臺結構，在磨輪對導軸承瓦進行研磨時，可降低磨輪的振動頻率，提高了磨輪的工作穩(wěn)定性，通過彈性支柱，可增強磨輪的抗壓性，提高了磨輪研磨的效率，通過驅動箱前表面安裝有檢修門，能夠實時對驅動箱內的部件進行維修和檢查，提高了驅動箱使用的穩(wěn)定性，延長了驅動箱的使用壽命，通過故障檢測傳感器輸出端與警示燈輸入端電性連接，一旦驅動箱內的部件出現故障，警示燈自動報警，提高了整個裝置使用的安全性，通過電動機左上方安裝有吸音裝置，能夠吸收工作噪音，優(yōu)化了工作環(huán)境。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種水電機組發(fā)電機上下導軸承瓦的研磨裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種水電機組發(fā)電機上下導軸承瓦的研磨裝置的驅動箱內部結構示意圖。

圖中：1，支撐柱、2，控制柜、3，顯示屏、4，警示燈、5，調速轉鈕、6，驅動箱、7，檢修門、8，固定座、9，蓄水箱、10，電機柜、11，旋轉軸、12，輸水管、13，減震彈性軸、14，彈性支柱、15，磨輪、16，模具、17，固定軸、18，主軸、19，低腳、20，高壓噴水槍、21，吸音裝置、22，減速器、23，電動機、24，故障檢測傳感器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種水電機組發(fā)電機上下導軸承瓦的研磨裝置，包括支撐柱1、控制柜2、警示燈4、驅動箱6、蓄水箱9、減震彈性軸13和電動機23，驅動箱6下方安裝有支腳19，驅動箱6內部下方安裝有電動機23，且電動機23上方安裝有減速器22，電動機23右側安裝有故障檢測傳感器24，電動機23左上方安裝有吸音裝置21，驅動箱6通過主軸18與模具16相連，且模具16表面安裝有固定軸17，驅動箱6上表面左側安裝有支撐柱1，且支撐柱1左側安裝有控制柜2，控制柜2前表面安裝有顯示屏3，且顯示屏3下方安裝有警示燈4，警示燈4右側安裝有調速轉鈕5，支撐柱1右側安裝有固定座8，且固定座8上方安裝有蓄水箱9，蓄水箱9通過輸水管12與高壓噴水槍20相連，蓄水箱9右側安裝有電機柜10，且電機柜10通過旋轉軸11與減震彈性軸13相連，減震彈性軸13通過彈性支柱14與磨輪15相連，故障檢測傳感器24輸出端與警示燈4輸入端電性連接，驅動箱6前表面安裝有檢修門7，調速轉鈕5輸出端與電機柜10輸入端電性連接，減震彈性軸13為金屬彈性圓臺結構。

工作原理：當使用一種水電機組發(fā)電機上下導軸承瓦的研磨裝置時，將導軸承瓦的中心孔插在固定軸17上，這樣對導軸承瓦起到了固定的作用，使其在旋轉過程中不易偏離，啟動電動機23，電動機23通過主軸18帶動模具16轉動，再啟動電機柜10內的電動機，旋轉軸11的旋轉帶動磨輪15旋轉，磨輪15開始對模具16上的導軸承瓦進行研磨操作，當導軸承瓦的研磨操作完成后，蓄水箱9通過輸水管12向高壓噴水槍20供水，高壓噴水槍20向導軸承瓦表面進行噴水清洗，保證了導軸承瓦的清潔度。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。