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一種小型高效離心鑄造機的制作方法

文檔序號:11885621閱讀:754來源:國知局

本實用新型一種小型高效離心鑄造機,屬于離心鑄造技術領域。



背景技術:

離心鑄造是一種特殊的鑄造方法,通過離心鑄造成型的產品內在質量較好。目前市場上的離心鑄造機在使用時,轉動盤內的模具主要是靠離心力的作用固定在頂盤和底盤之間,高速旋轉時容易產生相對移動,從而影響到產品的成型質量;而且離心鑄造過程中溫度較高,這樣對設備和模具的影響都比較大,致使連續鑄造性能差,鑄件凝固時間長,影響整個鑄造機的生產效率。



技術實現要素:

本實用新型克服現有技術存在的不足,所要解決的技術問題是提供一種小型高效離心鑄造機,產品成型質量好,生產效率高。

為了解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案是:一種小型高效離心鑄造機,包括箱體、轉盤、風冷箱、模具、電機和下料斗,箱體的箱壁上設有多個通風孔且其內部通過隔板分為上工作區和下控制區,所述上工作區內安裝有轉盤、風冷箱和模具,所述下控制區內固定安裝有電機,轉盤的結構為底面設置有轉軸的圓盤,所述轉盤活動設置在隔板上面且其轉軸貫穿隔板伸入下控制區,所述轉盤位于下控制區內的轉軸通過動力傳遞機構與電機輸出軸相連接,所述轉盤的圓盤上面固定安裝有上端敞口的風冷箱,所述風冷箱的外壁安裝有多個通過管道與其內部連通的風冷機,所述模具通過風冷箱的上端敞口固定套裝在風冷箱的內部,所述箱體上端設有下料斗且所述下料斗的下端出口對應模具的澆注口。

所述模具底部中心設有定位柱,且風冷箱的底端中心設有與定位柱相配合的定位孔,工作時所述定位柱配合安裝在定位孔內。

所述轉盤的圓盤與隔板的接觸面之間設有相配合的環形圓軌且所述環形圓軌內設有多個滑珠。

所述下控制區底部固定安裝有軸底座,轉盤的轉軸底端活動安裝在軸底座上。

所述轉盤的轉軸與隔板之間、轉盤的轉軸與軸底座之間均通過軸承活動連接。

所述的下控制區內安裝有散熱裝置。

所述散熱裝置為散熱風扇,或為冷卻水箱。

所述轉盤的轉軸通過變速箱與電機的輸出軸連接。

所述變速箱為換擋變速箱。

所述箱體下面設有多個移動滾輪。

本實用新型同現有技術相比所具有的有益效果是:通過電機帶動轉盤在隔板上穩定旋轉,內部裝有模具的風冷箱固定在轉盤上隨轉盤旋轉,熔液通過下料斗注入模具進行離心鑄造成型,風冷箱上的風冷機實現快速換氣從而加速模具冷卻,增強本實用新型的連續鑄造性能,縮短鑄件凝固時間,提高生產效率;模具上部與風冷箱固定,下部通過定位柱與定位孔的配合固定,使用時上下定位利于模具固定,不易發生位移,提高產品成型質量,且本實用新型中模具可更換,適用于多種鑄件成型制造,轉軸通過換擋變速箱與電機輸出軸連接,可根據鑄件成型參數設定離心轉速。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中:1為箱體,2為轉盤,3為風冷箱,4為模具,5為電機,6為下料斗,7為風冷機,8為散熱裝置,9為變速箱,10為軸底座,11為定位柱,12為滑珠。

具體實施方式

如圖1所示,本實用新型一種小型高效離心鑄造機,包括箱體1、轉盤2、風冷箱3、模具4、電機5和下料斗6,箱體1的箱壁上設有多個通風孔且其內部通過隔板分為上工作區和下控制區,所述上工作區內安裝有轉盤2、風冷箱3和模具4,所述下控制區內固定安裝有電機5,轉盤2的結構為底面設置有轉軸的圓盤,所述轉盤2活動設置在隔板上面且其轉軸貫穿隔板伸入下控制區,所述轉盤2位于下控制區內的轉軸通過動力傳遞機構與電機5輸出軸相連接,所述轉盤2的圓盤上面固定安裝有上端敞口的風冷箱3,所述風冷箱3的外壁安裝有多個通過管道與其內部連通的風冷機7,所述模具4通過風冷箱3的上端敞口固定套裝在風冷箱3的內部,所述箱體1上端設有下料斗6且所述下料斗6的下端出口對應模具4的澆注口。

所述模具4底部中心設有定位柱11,且風冷箱3的底端中心設有與定位柱11相配合的定位孔,工作時所述定位柱11配合安裝在定位孔內,避免離心鑄造旋轉過程中模具4發生位移。

所述轉盤2的圓盤與隔板的接觸面之間設有相配合的環形圓軌且所述環形圓軌內設有多個滑珠12,降低轉盤2與隔板之間的摩擦力,降低能耗且轉速控制更加精確,進一步提升產品質量控制。

所述下控制區底部固定安裝有軸底座10,轉盤2的轉軸底端活動安裝在軸底座10上。

所述轉盤2的轉軸與隔板之間、轉盤2的轉軸與軸底座10之間均通過軸承活動連接。

所述的下控制區內安裝有散熱裝置8,所述散熱裝置8為散熱風扇,或為冷卻水箱,散熱裝置8可以對下控制區內的所有設備進行冷卻,延長設備的工作時長及使用壽命,從而進一步提升生產效率。

所述轉盤2的轉軸通過變速箱9與電機5的輸出軸連接,所述變速箱9為換擋變速箱,可根據成型產品的熔液參數對轉軸轉速進行設定,使其適用不同的材質產品成型。

所述箱體1下面設有多個移動滾輪,便于移動。

使用過程:將相應模具4放置在風冷箱3內,使其底部的定位柱與風冷箱3底面的定位孔配合安裝,并使模具4與風冷箱3頂部固定連接,然后開啟風冷機7和散熱裝置8的開關,使其分別對模具4和下控制區內的設備冷卻,然后通過換擋變速箱設定轉軸轉速并開啟電機5,最后慢慢將熔液從下料斗6注入模具4內進行離心鑄造成型,使用方便且產品成型質量好,適用范圍廣。

上面結合附圖對本實用新型的實施例作了詳細說明,但是本實用新型并不限于上述實施例,在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內,還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。

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