本實(shí)用新型涉及一種制作耐磨嵌件的模具。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代工業(yè)快速發(fā)展，人們對(duì)耐磨鑄件的性能要求也越來越高。然而，傳統(tǒng)單一材質(zhì)的耐磨部件已經(jīng)難以通過材料成分調(diào)整、熱處理工藝改性、冶金質(zhì)量控制等手段提高其耐磨性能。因此，耐磨復(fù)合材料應(yīng)運(yùn)而生，成為耐磨材料發(fā)展的大方向。耐磨復(fù)合材料由具有合適強(qiáng)韌性的基體和按一定方式分布的高耐磨骨料組成。其中，高硬度陶瓷顆粒是耐磨復(fù)合材料中常用的耐磨骨料，將其按一定方式分散在耐磨基材中，可顯著改善耐磨材料的耐磨性能和韌性。

然而，高硬度陶瓷顆粒直接作為骨料用于鑄件時(shí)，會(huì)出現(xiàn)在鑄件內(nèi)分布不均勻，易積聚在鑄件上表面或阻滯在轉(zhuǎn)角處，與金屬液潤(rùn)濕性差等缺陷。若將高硬度陶瓷顆粒、連接材料、粘結(jié)劑等混合，制作成具有特定形狀、結(jié)構(gòu)和尺寸的耐磨嵌件，鑄造時(shí)預(yù)先將其放置在砂型的相應(yīng)位置，再澆注金屬液將其緊密包裹，即可得到耐磨性能優(yōu)異的復(fù)合鑄件。

本實(shí)用新型公開了一種用于制作耐磨嵌件的模具，可以制作高質(zhì)量的陶瓷顆粒增強(qiáng)耐磨嵌件，生產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)單。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種制作耐磨嵌件的模具。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種制作耐磨嵌件的模具，包括箱框、模具底座、孔芯棒和墊板；所述箱框?yàn)閮蓚€(gè)L形鋁合金板拼接而成的矩形結(jié)構(gòu)，拼接處由兩個(gè)緊固楔進(jìn)行活動(dòng)式連接；所述模具底座由鋁合金底板、設(shè)置在鋁合金底板任意對(duì)角位置的兩個(gè)定位塊、設(shè)置在鋁合金底板上的帶有孔芯棒安置孔的鋁合金模板和設(shè)置在鋁合金底板一側(cè)的振動(dòng)器組成；所述孔芯棒為實(shí)心金屬棒，一端設(shè)置有螺孔，通過螺絲固定在鋁合金模板上的孔芯棒安置孔內(nèi)；所述墊板由剛玉墊板和鋪設(shè)在剛玉墊板上的石墨紙組成。

進(jìn)一步的，所述的孔芯棒安置孔均勻分布在鋁合金模板上。

進(jìn)一步的，所述的孔芯棒為圓柱、六棱柱、梅花柱中的一種。

進(jìn)一步的，所述的剛玉墊板下表面設(shè)置有插槽。

進(jìn)一步的，所述的振動(dòng)器與鋁合金底板通過螺栓連接。

進(jìn)一步的，所述的振動(dòng)器頂端連接有壓縮空氣管。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1）本實(shí)用新型的模具為鋁合金材質(zhì)，不僅可以滿足強(qiáng)度要求，且輕便，易操作，可反復(fù)使用；

2）本實(shí)用新型的模具中的孔芯棒可固定可拆除，對(duì)嵌件的形狀和結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性好；

3）本實(shí)用新型的模具使用效果好，制備效率高，塑形穩(wěn)定，脫模效果好，制作的耐磨嵌件坯的塑形效果好；

4）本實(shí)用新型的模具中的振動(dòng)器可以用于輔助脫模，脫模效果好，顯著改善了嵌件坯的塑形質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的模具中的箱框的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的模具中的模具底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的模具中的孔芯棒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的模具中的墊板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的模具中的箱框和模具底座組裝好之后的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)識(shí)說明：1、L形鋁合金板；2、緊固楔；3、鋁合金底板；4、定位塊；5、鋁合金模板；6、孔芯棒安置孔；7、振動(dòng)器；8、孔芯棒；9、螺孔；10、剛玉墊板；11、石墨紙。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的解釋和說明。

由圖1～圖5可知：一種制作耐磨嵌件的模具，包括箱框、模具底座、孔芯棒和墊板；所述箱框?yàn)閮蓚€(gè)L形鋁合金板1拼接而成的矩形結(jié)構(gòu)，拼接處由兩個(gè)緊固楔2進(jìn)行活動(dòng)式連接；所述模具底座由鋁合金底板3、設(shè)置在鋁合金底板3任意對(duì)角位置的兩個(gè)定位塊4、設(shè)置在鋁合金底板3上的帶有孔芯棒安置孔6的鋁合金模板5和設(shè)置在鋁合金底板3一側(cè)的振動(dòng)器7組成；所述孔芯棒8為實(shí)心金屬棒，一端設(shè)置有螺孔9，通過螺絲固定在鋁合金模板5上的孔芯棒安置孔6內(nèi)；所述墊板由剛玉墊板10和鋪設(shè)在剛玉墊板10上的石墨紙11組成。

優(yōu)選的，所述的孔芯棒安置孔6均勻分布在鋁合金模板5上。

優(yōu)選的，所述的孔芯棒8為圓柱、六棱柱、梅花柱中的一種。

優(yōu)選的，所述的孔芯棒8為實(shí)心鋁合金棒。

優(yōu)選的，所述的剛玉墊板10下表面設(shè)置有插槽。

優(yōu)選的，所述的振動(dòng)器7與鋁合金底板3通過螺栓連接。

優(yōu)選的，所述的振動(dòng)器7頂端連接有壓縮空氣管。

本實(shí)用新型的模具的組裝和使用步驟如下：

1）模具組裝：先用螺絲將孔芯棒固定在鋁合金模板上，再將鋁合金模板通過沉頭螺栓裝配在鋁合金底板上，再將箱框放置在模具底座上，通過邊角的定位塊定位鎖緊，再通過螺栓將振動(dòng)器設(shè)置在模具底座一側(cè)，并將振動(dòng)器與壓縮空氣管相連；

2）模具使用：將高硬度陶瓷顆粒、連接材料、粘結(jié)劑等混合均勻，得到模料，再將模料添加到箱框內(nèi)，經(jīng)震壓式脫箱造型機(jī)震動(dòng)均勻并壓實(shí)后，啟動(dòng)振動(dòng)器，頂箱脫模，將箱框連同嵌件坯放在模具墊板上，拆除箱框，得到具有一定強(qiáng)度的多孔嵌件坯，再進(jìn)行干燥、燒結(jié)，即可得到耐磨嵌件。

上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。