本實用新型涉及一種鋼鐵鑄造裝置，具體為一種中間包水口的流量計算裝置。

背景技術：

目前，國內通用的中間包水口為機壓成型的母體磚再通過耐火泥與鋯質內芯組裝成制品，這種產(chǎn)品先成型母體磚，然后進行烘烤以使母體獲得足夠的強度，然后再用膠泥把母體與鋯質內芯組裝到一起，最后進行表面加工、烘干和表面潤滑處理后形成最終的產(chǎn)品。

但是在使用中間包水口的過程中，只能起到保護鋼水不受二次氧化,防止鋼流飛濺的功能，鋼水的流量并不能進行測量，在使用鋼水的時候，還需要進行二次的測量，才能得到鋼水的質量和體積，才能做到鋼水的定量使用，這樣便降低了鋼鐵鑄造行業(yè)的收益，增加了鋼鐵生產(chǎn)的投入。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服傳統(tǒng)中包水口不能對鋼水的流量進行計算的缺陷，提供一種中間包水口的流量計算裝置，從而解決上述問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種中間包水口的流量計算裝置,包括磚座和鋯質內芯，所述磚座的頂端設有鋼水澆道，所述鋼水澆道的底端設有母體，所述母體通過膠泥層與磚座的底端連接，所述母體的頂端設有上腔體，所述上腔體的底端設有下腔體，所述下腔體的外部套接有鋯質內芯，所述鋯質內芯內部的一側設有隔熱板，所述隔熱板的一側設有溫度感應器，所述鋯質內芯的一側設有隔熱盒，所述隔熱盒的內部設有蓄電池，所述蓄電池的一側設有信號發(fā)射器，所述溫度感應器為兩個，分別位于鋯質內芯內部的上端和下端，其兩個溫度感應器的距離為十厘米至二十厘米。

進一步的，所述上腔體頂端的直徑與鋼水澆道底端的直徑相同。

進一步的，所述下腔體為圓柱狀。

進一步的，所述溫度感應器與信號發(fā)射器電性連接，所述蓄電池與溫度感應器和信號發(fā)射器電性連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種中間包水口的流量計算裝置，在滿足中間包水口的基本功能外，利用兩個溫度感應器感應鋼水在下腔體流經(jīng)時的瞬時溫度感應，利用感應的時間差和兩個溫度感應器之間的距離，便得到鋼水在中間包水口的流速，通過測得的流速和已知的下腔體的體積，便能很輕松的得到鋼水在中間包水口的流量，為鋼鐵鑄造行業(yè)提供方便，增加企業(yè)效益。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實用新型所述一種中間包水口的流量計算裝置的結構示意圖；

圖中：1、磚座；2、鋼水澆道；3、上腔體；4、膠泥層；5、信號發(fā)射器；6、蓄電池；7、隔熱盒；8、溫度感應器；9、隔熱板；10、下腔體；11、鋯質內芯；12、母體。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種中間包水口的流量計算裝置，包括磚座1和鋯質內芯11，磚座1的頂端設有鋼水澆道2，鋼水澆道2的底端設有母體12，母體12通過膠泥層4與磚座1的底端連接，母體12的頂端設有上腔體3，上腔體3的底端設有下腔體10，下腔體10的外部套接有鋯質內芯11，鋯質內芯11內部的一側設有隔熱板9，隔熱板9的一側設有溫度感應器8，鋯質內芯11的一側設有隔熱盒7，隔熱盒7的內部設有蓄電池6，蓄電池6的一側設有信號發(fā)射器5，溫度感應器8為兩個，分別位于鋯質內芯11內部的上端和下端，其兩個溫度感應器8的距離為十厘米至二十厘米，通過已知的距離和溫度感應器8對下腔體10內鋼水的感應時間差，便能很輕松的計算出下腔體10的流速。

上腔體3頂端的直徑與鋼水澆道2底端的直徑相同，可以使上腔體3頂端與鋼水澆道2的底端緊密結合，避免鋼水進入膠泥層。

下腔體10為圓柱狀，方便下腔體10的體積測量計算。

溫度感應器8與信號發(fā)射器5電性連接，蓄電池6與溫度感應器8和信號發(fā)射器5電性連接，利用分別利用溫度感應器8感應下腔體10流經(jīng)鋼水的溫度，信號發(fā)射器5將數(shù)據(jù)發(fā)射到接收終端，根據(jù)終端接收到數(shù)據(jù)的時間差，得到鋼水流經(jīng)兩個溫度感應器8所需的時間，蓄電池6為溫度感應器8和信號發(fā)射器5提供電能。

具體使用時：首先將中間包水口安裝好，當使用該中間包水口的時候，當鋼水從鋼水澆道2流入上腔體3，然后從上腔體3流入到下腔體10中，通過設在隔熱板9的兩個溫度感應器8，利用溫度感應器8感應鋼水在下腔體10流經(jīng)時的瞬時溫度，然后信號發(fā)射器5將數(shù)據(jù)發(fā)射到數(shù)據(jù)接收終端，根據(jù)終端接收到數(shù)據(jù)的時間差，得到鋼水流經(jīng)兩個溫度感應器8所需的時間，利用感應的時間差和兩個溫度感應器8之間的距離，便能計算出鋼水的流速，通過測得溫度感應器8所在的下腔體10的體積，利用鋼水的流速乘以溫度感應器8所在的下腔體10的體積，便能很輕松的得到鋼水在中間包水口的流量。

本實用新型的有益效果是：該種中間包水口的流量計算裝置，在滿足中間包水口的基本功能外，利用兩個溫度感應器8感應鋼水在下腔體10流經(jīng)時的瞬時溫度感應，利用感應的時間差和兩個溫度感應器8之間的距離，便得到鋼水在中間包水口的流速，通過測得的流速和已知的下腔體10的體積，便能很輕松的得到鋼水在中間包水口的流量，為鋼鐵鑄造行業(yè)提供方便，增加企業(yè)效益。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。