本實用新型涉及砂帶輪，尤其是一種空心砂帶輪。

背景技術：

砂帶機是模具生產廠家的常用工具，需要打磨拋光的工件通過轉動的砂帶摩擦，使得工件的表面光滑，符合生產制造的標準。

但是隨著砂帶的使用，砂帶會不斷的被拉長，砂帶與主動輪和從動輪之間的接觸不緊密，造成砂帶脫離砂帶安置輪不運動，或者是砂帶的轉速明顯低于砂帶輪的轉速，影響打磨拋光的進行。現有的砂帶輪也可以調節砂帶的松緊程度，但是，由于在砂帶輪上安裝的調節機構位于砂帶輪的一側，在轉動的過程中，由于離心力的作用，僅單側設有調節機構的砂帶輪穩定性較差。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種空心砂帶輪，其穩定性得到提高，且與砂帶間的摩擦力穩定。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是：一種空心砂帶輪，包括安裝軸和與安裝軸同心設置的砂帶安裝筒，安裝軸與安裝筒之間通過偶數塊沿安裝軸的軸向設置的連接板固連；所述連接板兩兩關于所述安裝軸的軸線對稱；在砂帶安裝筒的內壁上設有偶數組關于安裝軸軸線對稱的砂帶調節裝置；所述砂帶調節裝置包括一長條形橡膠塊，在砂帶安裝筒上設有長條形通孔，所述橡膠塊從長條形通孔中伸出與砂帶接觸。

進一步改進，所述砂帶調節裝置還包括一固定板、安裝塊和調節螺桿，所述固定板固連在所述砂帶安裝筒內，在所述固定板上固連有一長條形安裝塊，所述調節螺桿與所述固定板和安裝塊螺紋連接且所述調節螺桿的一端穿過所述安裝塊與一所述橡膠塊相連，根據砂帶的不同松弛程度調整橡膠塊，始終保持砂帶的緊繃狀態。

所述砂帶安裝筒的兩端設有沿所述砂帶安裝筒徑向其外部凸出的圓環形凸沿，防止砂帶偏移或者脫落，影響打磨拋光的工作。

進一步改進，所述橡膠塊朝向砂帶的端面為曲面，減少橡膠塊對砂帶的造成進一步的形變，維護砂帶的使用壽命。

進一步改進，所述橡膠塊朝向砂帶的端面上均勻設有凸起，進一步增加橡膠塊與砂帶之間的摩擦力。

本實用新型由于一種空心砂帶輪，包括安裝軸和與安裝軸同心設置的砂帶安裝筒，安裝軸與安裝筒之間通過偶數塊沿安裝軸的軸向設置的連接板固連；所述連接板兩兩關于所述安裝軸的軸線對稱；在砂帶安裝筒的內壁上設有偶數組關于安裝軸軸線對稱的砂帶調節裝置；所述砂帶調節裝置包括一長條形橡膠塊，在砂帶安裝筒上設有長條形通孔，所述橡膠塊從長條形通孔中伸出與砂帶接觸。

附圖說明

圖1是本實用新型立體圖；

圖2是本實用新型主視圖；

圖3是圖2的A-A剖視圖；

圖4是圖3中B處放大圖；

圖5是本實用新型左視圖；

圖6是圖5的C-C剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體的實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1至圖6所示，一種空心砂帶輪，包括安裝軸1和與安裝軸1同心設置的砂帶安裝筒2，安裝軸1與安裝筒2之間通過4塊沿安裝軸1的軸向分布的連接板3固連；連接板3的寬度方向沿著安裝筒2的半徑方向；所述連接板3兩兩關于所述安裝軸1的軸線對稱；在砂帶安裝筒2的內壁上設有4組關于安裝軸1軸線對稱的砂帶調節裝置4。由于連接板3和砂帶調節裝置4分別為關于安裝軸1軸線對稱，因此，在砂帶輪的旋轉過程中，由于連接板3和砂帶調節裝置4造成的離心力相互抵消，因此，砂帶輪在轉動過程中比較穩定，利于打磨拋光的進行。

所述砂帶調節裝置4包括一固定板41、安裝塊42、調節螺桿43和一長條形橡膠塊44，所述固定板41固連在所述砂帶安裝筒2內，在所述固定板41上固連有一長條形安裝塊42，所述砂帶調節裝置4的兩端分別裝有兩根所述調節螺桿43與所述固定板41和安裝塊42螺紋連接且所述調節螺桿43的一端穿過所述安裝塊42與一所述橡膠塊44相連。所述調節螺桿43的一端伸入橡膠塊44內，且調節螺桿43能夠推動橡膠塊44沿著砂帶安裝筒2的徑向移動，隨著砂帶在使用過程中變松弛后，旋轉調節螺桿43推動橡膠塊44，使砂帶以張緊的狀態裝在砂帶輪上。在砂帶安裝筒2上設有長條形通孔，所述橡膠塊44從長條形通孔中伸出與砂帶接觸，利于打磨拋光的順利進行。所述橡膠塊44朝向砂帶的端面為曲面，可以緩解由于橡膠塊44與砂帶接觸對砂帶造成的形變，保護砂帶。所述橡膠塊44朝向砂帶的端面上均勻設有凸起441，用于增加砂帶輪與砂帶之間的摩擦力，保持砂帶與砂帶輪之間的同步旋轉。

所述砂帶安裝筒2的兩端設有沿所述砂帶安裝筒2徑向其外部凸出的圓環形凸沿21，用于防止砂帶偏移或者從砂帶輪上脫落。

以上僅是本實用新型一個較佳的實施例，本領域的技術人員按權利要求作等同的改變都落入本案的保護范圍。