本發(fā)明涉及一種銅絲退火裝置，屬于銅絲加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

銅絲是電纜生產(chǎn)的主要材料之一，是一種非常重要的材料。銅絲在生產(chǎn)時(shí)必須要進(jìn)行退火，傳統(tǒng)退火的過(guò)程中容易使銅絲氧化，造成成品質(zhì)量差，造成嚴(yán)重的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述不足，本發(fā)明目的提供一種銅絲退火裝置。

本發(fā)明的方案如下：一種銅絲退火裝置,包括退火室、風(fēng)干室、補(bǔ)油室、進(jìn)水口、出水口、吹風(fēng)機(jī)、氣體倉(cāng)、吸水層，所述退火室設(shè)置在風(fēng)干室一側(cè)，所述補(bǔ)油室設(shè)置在另一側(cè)，所述進(jìn)水口設(shè)置在退火室底部，所述出水口設(shè)置在退火室頂部，所述吹風(fēng)機(jī)設(shè)在風(fēng)干室內(nèi)，所述氣體倉(cāng)設(shè)置在風(fēng)干室下方，所述吸水層設(shè)置在風(fēng)干室內(nèi)，所述吹風(fēng)機(jī)設(shè)置在風(fēng)干室內(nèi)頂部，所述吹風(fēng)機(jī)和氣體倉(cāng)聯(lián)通，所述吸水層設(shè)置在風(fēng)干室內(nèi)底部，所述氣體倉(cāng)和風(fēng)干室聯(lián)通，所述氣體倉(cāng)內(nèi)為惰性氣體，所述退火室、風(fēng)干室和補(bǔ)油室為密封設(shè)置。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便，有效的防止了銅絲退火過(guò)程中的氧化，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

一種銅絲退火裝置,包括退火室1、風(fēng)干室2、補(bǔ)油室3、進(jìn)水口4、出水口5、吹風(fēng)機(jī)6、氣體倉(cāng)7、吸水層8，所述退火室1設(shè)置在風(fēng)干室2一側(cè)，所述補(bǔ)油室3設(shè)置在另一側(cè)，所述進(jìn)水口4設(shè)置在退火室1底部，所述出水口5設(shè)置在退火室1頂部，所述吹風(fēng)機(jī)6設(shè)在風(fēng)干室2內(nèi)，所述氣體倉(cāng)7設(shè)置在風(fēng)干室2下方，所述吸水層8設(shè)置在風(fēng)干室2內(nèi)，所述吹風(fēng)機(jī)6設(shè)置在風(fēng)干室2內(nèi)頂部，所述吹風(fēng)機(jī)6和氣體倉(cāng)7聯(lián)通，所述吸水層8設(shè)置在風(fēng)干室2內(nèi)底部，所述氣體倉(cāng)7和風(fēng)干室2聯(lián)通，所述氣體倉(cāng)7內(nèi)為惰性氣體，所述退火室1、風(fēng)干室2和補(bǔ)油室3為密封設(shè)置。工作時(shí)，銅絲依次通過(guò)退火室1、風(fēng)干室2和補(bǔ)油室3，銅絲通過(guò)退火室1時(shí)，冷水通過(guò)進(jìn)水口4進(jìn)入退火室1，水溫變高后通過(guò)出水口5流出，待水循環(huán)溫度降低再通過(guò)進(jìn)水口4進(jìn)入退火室1，銅絲退火后進(jìn)入風(fēng)干室2，吹風(fēng)機(jī)6把銅絲上的水吹干，由于風(fēng)干室2內(nèi)全是惰性氣體，所以不存在氧化問(wèn)題，然后銅絲進(jìn)入補(bǔ)油室3內(nèi)，補(bǔ)油室3內(nèi)充滿(mǎn)保護(hù)油可以為銅絲表面上保護(hù)油，成品從補(bǔ)油室3內(nèi)輸出。

盡管上文對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式給予了詳細(xì)描述和說(shuō)明，但是應(yīng)該指明的是，我們可以依據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行各種等效改變和修改，其所產(chǎn)生的功能作用仍未超出說(shuō)明書(shū)及附圖所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。