本實用新型涉及一種銅絲剪切裝置，尤其涉及一種銅絲等段剪切裝置。

背景技術：

銅絲通常是由熱軋銅棒不退火(但尺寸較小的絲可能要求中間退火)拉制而成的絲，可用于織網、電纜、銅刷過濾網等。銅絲廣泛用于工業過濾、石油、化工、印刷，電纜等行業。銅是古代就已經知道的金屬之一。隨著生產的發展，只是使用Q345B槽鋼天然銅制造的生產工具就不敷應用了，生產的發展促使人們找到了從銅礦中取得銅的方法。

現有的銅絲剪切裝置存在工作量大、剪切緩慢、剪切不精準的缺點，因此亟需研發一種工作量小、剪切快速、剪切精準的銅絲等段剪切裝置。

技術實現要素：

（1）要解決的技術問題

本實用新型為了克服現有的銅絲剪切裝置存在工作量大、剪切緩慢、剪切不精準的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種工作量小、剪切快速、剪切精準的銅絲等段剪切裝置。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種銅絲等段剪切裝置，包括有彈簧、夾緊裝置Ⅰ、夾緊裝置Ⅱ、連接桿Ⅰ、連接桿Ⅱ、電動繞線輪、拉線、滑塊、滑軌、支桿、頂板、左架、收集框、支撐桿、底板、軸承座、轉軸、卷線筒和電動剪；底板頂部從左至右依次設置有左架、收集框、支撐桿和軸承座，左架頂端設置有頂板，頂板底部從左至右依次設置有支桿、滑軌和電動繞線輪，支桿右側下部設置有彈簧，支桿底端設置有連接桿Ⅰ，連接桿Ⅰ底端設置有夾緊裝置Ⅱ，夾緊裝置Ⅱ還包括有底座Ⅱ、電動推桿Ⅱ和壓板，底座Ⅱ內左右兩壁對稱設置有電動推桿Ⅱ，電動推桿Ⅱ末端設置有壓板，滑軌底部滑動式連接有滑塊，滑塊左側與彈簧右端連接，滑塊底端設置有連接桿Ⅱ，連接桿Ⅱ底端設置有夾緊裝置Ⅰ，夾緊裝置Ⅰ還包括有底座Ⅰ、電動推桿Ⅰ和橡膠環，底座Ⅰ內左右兩壁對稱設置有電動推桿Ⅰ，電動推桿Ⅰ末端與橡膠環外壁連接，電動繞線輪上繞有拉線，拉線與滑塊右側連接，支撐桿頂端設置有電動剪，軸承座上安裝有轉軸，轉軸上設置有卷線筒，卷線筒上卷有銅絲。

優選地，還包括有行程開關，滑軌底部左側設置有行程開關。

優選地，底板材料為不銹鋼。

工作原理：當需要剪切銅絲時，人工將銅絲穿過橡膠環，控制電動推桿Ⅰ伸長，帶動橡膠環向中靠攏，當橡膠環向中靠攏夾住銅絲時，控制電動推桿Ⅰ停止伸長，控制電動繞線輪順時針旋轉，拉線放線，彈簧收縮，帶動滑塊向左滑動，進而帶動連接桿Ⅱ向左移動，從而帶動夾緊裝置Ⅰ向左移動，使得銅絲向左移動，當銅絲左端向左移動到夾緊裝置Ⅱ內時，控制電動繞線輪停止順時針旋轉，控制電動推桿Ⅱ伸長，帶動壓板向中靠攏，當壓板向中靠攏夾住銅絲時，控制電動推桿Ⅱ停止伸長，控制電動推桿Ⅰ收縮，使得橡膠環漸漸恢復原狀，當橡膠環恢復原狀時，控制電動推桿Ⅰ停止收縮，同時控制電動繞線輪逆時針旋轉，拉線收線，彈簧伸長，通過拉線帶動滑塊向右滑動，進而帶動連接桿Ⅱ向右移動，從而帶動夾緊裝置Ⅰ向右移動，當夾緊裝置Ⅰ向右移動到初始位置時，控制電動繞線輪停止逆時針旋轉，控制電動推桿Ⅰ伸長，當橡膠環向中靠攏夾住銅絲時，控制電動推桿Ⅰ停止伸長，控制電動剪打開，對銅絲進行剪切，當銅絲被剪斷時，控制電動推桿Ⅱ收縮，帶動壓板離開銅絲，當壓板離開銅絲時，被切斷的銅絲受重力影響，掉落到收集框內，當電動推桿Ⅱ收縮到初始位置時，控制電動推桿Ⅱ停止收縮，如此反復，達到等段剪切銅絲的效果。

因為還包括有行程開關，滑軌底部左側設置有行程開關，當滑塊向左滑動碰到行程開關時，行程開關控制電動繞線輪停止順時針旋轉，銅絲左端剛好在夾緊裝置Ⅱ內，如此，更精準地控制銅絲被剪斷的長度。

因為底板材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使裝置的使用壽命更長。

（3）有益效果

本實用新型達到了工作量小、剪切快速、剪切精準的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結構示意圖。

圖2為本實用新型夾緊裝置Ⅰ的左視結構示意圖。

圖3為本實用新型夾緊裝置Ⅱ的左視結構示意圖。

圖4為本實用新型電動剪的左視結構示意圖。

圖5為本實用新型的第二種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-銅絲，2-彈簧，3-夾緊裝置Ⅰ，31-底座Ⅰ，32-電動推桿Ⅰ，33-橡膠環，4-夾緊裝置Ⅱ，41-底座Ⅱ，42-電動推桿Ⅱ，43-壓板，5-連接桿Ⅰ，6-連接桿Ⅱ，7-電動繞線輪，8-拉線，9-滑塊，10-滑軌，11-支桿，12-頂板，13-左架，14-收集框，15-支撐桿，16-底板，17-軸承座，18-轉軸，19-卷線筒，20-電動剪，21-行程開關。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種銅絲等段剪切裝置，如圖1-5所示，包括有彈簧2、夾緊裝置Ⅰ3、夾緊裝置Ⅱ4、連接桿Ⅰ5、連接桿Ⅱ6、電動繞線輪7、拉線8、滑塊9、滑軌10、支桿11、頂板12、左架13、收集框14、支撐桿15、底板16、軸承座17、轉軸18、卷線筒19和電動剪20；底板16頂部從左至右依次設置有左架13、收集框14、支撐桿15和軸承座17，左架13頂端設置有頂板12，頂板12底部從左至右依次設置有支桿11、滑軌10和電動繞線輪7，支桿11右側下部設置有彈簧2，支桿11底端設置有連接桿Ⅰ5，連接桿Ⅰ5底端設置有夾緊裝置Ⅱ4，夾緊裝置Ⅱ4還包括有底座Ⅱ41、電動推桿Ⅱ42和壓板43，底座Ⅱ41內左右兩壁對稱設置有電動推桿Ⅱ42，電動推桿Ⅱ42末端設置有壓板43，滑軌10底部滑動式連接有滑塊9，滑塊9左側與彈簧2右端連接，滑塊9底端設置有連接桿Ⅱ6，連接桿Ⅱ6底端設置有夾緊裝置Ⅰ3，夾緊裝置Ⅰ3還包括有底座Ⅰ31、電動推桿Ⅰ32和橡膠環33，底座Ⅰ31內左右兩壁對稱設置有電動推桿Ⅰ32，電動推桿Ⅰ32末端與橡膠環33外壁連接，電動繞線輪7上繞有拉線8，拉線8與滑塊9右側連接，支撐桿15頂端設置有電動剪20，軸承座17上安裝有轉軸18，轉軸18上設置有卷線筒19，卷線筒19上卷有銅絲1。

還包括有行程開關21，滑軌10底部左側設置有行程開關21。

底板16材料為不銹鋼。

工作原理：當需要剪切銅絲1時，人工將銅絲1穿過橡膠環33，控制電動推桿Ⅰ32伸長，帶動橡膠環33向中靠攏，當橡膠環33向中靠攏夾住銅絲1時，控制電動推桿Ⅰ32停止伸長，控制電動繞線輪7順時針旋轉，拉線8放線，彈簧2收縮，帶動滑塊9向左滑動，進而帶動連接桿Ⅱ6向左移動，從而帶動夾緊裝置Ⅰ3向左移動，使得銅絲1向左移動，當銅絲1左端向左移動到夾緊裝置Ⅱ4內時，控制電動繞線輪7停止順時針旋轉，控制電動推桿Ⅱ42伸長，帶動壓板43向中靠攏，當壓板43向中靠攏夾住銅絲1時，控制電動推桿Ⅱ42停止伸長，控制電動推桿Ⅰ32收縮，使得橡膠環33漸漸恢復原狀，當橡膠環33恢復原狀時，控制電動推桿Ⅰ32停止收縮，同時控制電動繞線輪7逆時針旋轉，拉線8收線，彈簧2伸長，通過拉線8帶動滑塊9向右滑動，進而帶動連接桿Ⅱ6向右移動，從而帶動夾緊裝置Ⅰ3向右移動，當夾緊裝置Ⅰ3向右移動到初始位置時，控制電動繞線輪7停止逆時針旋轉，控制電動推桿Ⅰ32伸長，當橡膠環33向中靠攏夾住銅絲1時，控制電動推桿Ⅰ32停止伸長，控制電動剪20打開，對銅絲1進行剪切，當銅絲1被剪斷時，控制電動推桿Ⅱ42收縮，帶動壓板43離開銅絲1，當壓板43離開銅絲1時，被切斷的銅絲1受重力影響，掉落到收集框14內，當電動推桿Ⅱ42收縮到初始位置時，控制電動推桿Ⅱ42停止收縮，如此反復，達到等段剪切銅絲1的效果。

因為還包括有行程開關21，滑軌10底部左側設置有行程開關21，當滑塊9向左滑動碰到行程開關21時，行程開關21控制電動繞線輪7停止順時針旋轉，銅絲1左端剛好在夾緊裝置Ⅱ4內，如此，更精準地控制銅絲1被剪斷的長度。

因為底板16材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使裝置的使用壽命更長。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。